Гофрокартон - максимально удобная, практичная, экологичная упаковка. Ключевой позицией в упаковочнокартонажном производстве являются линии для изготовления гофрокартона.

Гофрокартон — максимально удобная, практичная, экологичная упаковка, которая применяется во многих отраслях промышленности. Наибольшее применение гофрокартон находит в пищевой промышленности: максимальное количество материала применяется при производстве безалкогольной и алкогольной продукции, чуть меньше — на предприятиях кондитерской и молочной промышленности.

 

В настоящее время существует большое количество упаковочных материалов и существует несколько причин, по которым многие производители во всем мире при выборе материала для упаковки отдают предпочтение именно гофрокартону.

Дело в том, что ни один упаковочный материал не обладает такой совокупностью уникальных свойств при сравнительно небольшой цене.

1. Как уже было отмечено выше, гофрокартон достаточно легок. Следовательно, при транспортировке упакованного товара не будут затрачены большие средства. Например, ящик из гофрированного картона в 3 – 4 раза легче ящика из пластмассы такой же емкости и примерно в 3 раза легче деревянного.

2. Гофрокартон можно использовать для упаковки широкого ассортимента разнообразных продуктов. Важно, что он может применяться и в качестве индивидуальной (потребительской) упаковки, и в качестве транспортной тары.

3. Производство гофрокартона требует относительно малого расхода электроэнергии и прочих ресурсов.

4. Сырье, используемое для получения картона, легко подвергается вторичной переработке, т. е. является экологически чистым материалом. Отслужившая упаковка может использоваться в качестве сырья для изготовления макулатурного картона.

5. Компактность гофрокартона позволяет при загрузке полного автотрака разместить в нем намного больше пустых коробов из гофрокартона, чем пластиковой тары. Короба из гофрокартона доставляются на паллетах в сложенном виде.

6. На гофрокартон может быть нанесено различными способами (офсет, флексо, шелкография) полноцветное изображение. 

Ключевой позицией в упаковочно-картонажном производстве является собственно линии для изготовления гофрокартона.

Базовым комплексом для осуществления этой задачи является оборудование по производству двухслойного гофрированного картона — наиболее простого в производстве и дешевого, исходя из стоимости материалов. При его изготовлении используется как чисто целлюлозная бумага — для высококачественных работ, так и вторичное сырье, макулатура — для транспортных ящиков и коробок.

В зависимости от требований к производству основной модуль поставляется с тремя используемыми режимами нагрева материала — паровым, газовым и электрическим.

В настоящее время на рынке оборудования для производства упаковочных материалов имеются высокопроизводительные линии для производства трех-, пяти- и семислойного гофрокартона.

В настоящее время на российском рынке упаковочного оборудования наметилось несколько лидеров. В таблице 1 приведены ведущие производители и поставщики оборудования для производства гофротары.

 

Таблица 1. Ведущие производители и поставщики оборудования для производства гофрокартона

 

Название фирмы поставщика/производителя	Название оборудования
Paradowski Graphische maschinen	Оборудование из Германии
Rost Group Technology	Оборудование производства Тайваня
“Апостроф”	Yawa/Yawa (Китай), CORRIGATE MACHINE/Ding (Тайвань)
“Арнита”	СК-1 (машина для склейки гофротары)
ВИТ	Пресс К-1089 (Украина)
“Нижновхимсервис”	МРК (для резки листов картона с одновременной биговкой), “Ласточка-1” (станок просекальный для изготовления четырехклапанных ящиков из гофрокартона)
НИЭКИТУ	КГ-4, КГ-7 (резательно-рилевочные станки для раскроя листового картона); МТ-74 (станок для изготовления прорезей в картонных деталях); МТ-95 (просекально-рилевочный станок для просечки клапанов, рилевки заготовок ящиков из гофрокартона и т.п.); МТ-110 (высечная установка для раскроя тары любой конфигурации из коробочного картона, гофрокартона и других листовых материалов)
“Нордсон”	Оборудование для автоматического и ручного нанесения горячего расплава и холодного клея
“Паксистем”	ЛГК-132, ЛГК-1260 (линии для производства трех- и пятислойного гофрокартона, производительность 1890 м2/ч, ширина заготовки до 1050 мм, 1260 мм, электрообогрев) Агрегат для производства двухслойного гофрокартона, производительность 1890 м2/ч, ширина заготовки до 1050 мм, электрообогрев
“Pегул-Т”	Линия для производства двух-, трехслойного гофрокартона; рилевочно-резательная машина с ЧПУ-контроллером; автоподборщик; автоукладчик (Comauto)
“Триал-Сервис”	Линии для изготовления микро- и гофротары А, В, С, Е с рабочей скоростью от 80 до 150 м/мин, шириной от 1400 до 2500 мм
Черняховский завод “Карат”	Весь спектр оборудования для производства гофрокартона

 

Выбор оборудования и технологии производства тары из гофрокартона зависит от планируемых номенклатуры и объемов производства.

При изготовлении продукции из трехслойного гофрокартона, производится его нарезка на необходимый формат, затем рилевка (формирование линии, по которой происходит складывание гофрокороба). Для этой цели используются автономные резально-рилевочные станки и он-лайновые модули. Далее на гофрокартоне производится печать в одну или несколько красок с помощью специальных слоттеров. Иная технология подразумевает использование двухслойного гофрокартона и приклейку к нему верхнего бумажного слоя (каширование) с отпечатанным заранее офсетным способом изображением. Дополнительно верхний лист может быть облагорожен за счет лакирования или каландрирования.

Из полученных заготовок на просекально-рилевочных машинах (слоттерах) изготавливают развертки коробок с вырубкой необходимых пазов и бигов. Эта операция часто совмещается с процедурой флексопечати на гофрокартоне.

При изготовлении нестандартной упаковки или малогабаритных коробок из обычного картона можно использовать вырубные прессы с ручной или автоматической подачей заготовок.

Заключительным этапом производства картонной упаковки является сборка и склейка коробок и гофроящиков на специальных фальцевально-склеивающих линиях. Перед выдачей продукции заказчику производится обвязка коробок или гофроящиков в пачки. Схема технологии производства тары из гофрокартона отражена на рисунке 1.

 

Лидерами-производителями гофрокартона в России являются Картонно-бумажный комбинат (Набережные Челны), ЗАО “Гофрон”, ЗАО “Готек”, ОАО ПЭФ “Союз”, холдинг “Архбум”. Например, Набережно-Челнинский КБК изготавливает трех-, пятислойный и микрогофрокартон с бурым и белым поверхностным слоем различной конструктивной сложности с возможностью нанесения многоцветной печати. Мощности предприятия позволяют производить до 160 млн м³ гофрокартона в год.

ОАО ПЭФ “Союз” производит высококачественный бурый и беленый гофрокартон (двух-, трех- и пятислойный) из чистоцеллюлозного картона.

Холдинг “Архбум” может выпускать трех-, пяти-, семислойный и микрогофрокартон из чистоцеллюлозного сырья с возможностью нанесения многоцветной печати. Общий объем производства после открытия Подольского завода холдинга составляет около 280 млн м³.

Из иностранных производителей наиболее популярными марками гофрокартона и микрогофрокартона остаются упаковочные материалы фирм Metsa-Serla и Stora Enso. Ведущие производители и поставщики гофрокартона представлены в таблице 2.

 

Таблица 2. Основные производители и поставщики гофрокартона и микрогофрокартона

 

Название фирмы поставщика/производителя	Марка/Изготовитель
“Аркона Трейдинг”	Т-23, Т-24, П-33, П-34
“Архбум”	Эксклюзивный поставщик продукции Архангельского ЦБК
“Венпап”	Микрогофрокартон двухслойный, волна “F” и “E”, толщина 1,2 и 1,8 мм (Германия); трехслойный, волна “F” и “E”, толщина 1,8 мм (Италия)
“Вест-Ост-Консалтинг”	Гофрокартон производства Австрии
“ВИТ”	Т-12; Т-22 (бурый, белый); КГ-2
“ГеоПак”	Т-21, Т-22, Т-23, П-22
“Готек-Принт”	Д, Т-11, Т-12, Т-13, Т-21, Т-23, Т-24, Т-25, П-31, П-33, П-34, Л-35
“Гофра”	Различные марки трех- и пятислойного гофрокартона с коричневым и белым покрывным слоем (ГОСТ 7376-89)
“Гофрон”	Т-21, Т-25. П-31, П-33
“Группа Петерсон”	“Петерсон Эмбалла АС”/Норвегия; “Петерсонвалки” (Финляндия)
“Инмар	Микрогофрокартон производства Германии
Каменская БКФ	Т-22, Т-23 (бурый и белый)
ЗАО “Картонтара”	Гофрокартон (двух-, трех- и пятислойный) и гофротара
“Комус Картон”	Т-21, Т-22, Т-23, а также пятислойный гофрокартон
Метса-Серла, Мюллюкоски	В, С, В + С — трехслойный и пятислойный, белый, бурый/”Комсомолец”, “Неопак Купак Кубань”, “Неопак Тампере”
Набережно-Челнинский КБК	Трех-, пяти- и микрогофрокартон с бурым и белым поверхностным слоем различной конструктивной сложности
“Паксистем”	Д, Т-21, Т-22, Т-23
“Растр-Технология”	Микрогофрокартонн бурый, толщина 1,6-1,8 мм (германия). Односторонний, беленый, толщина 1,6 — 1,8 мм (Германия)
“Союз” ПЭФ	Микрогофрокартон Т-23, гофрокартон Т21, Т-22, Т-23, Т-24, Т-25, П-32, П-33, П-34, П-35
“Стора Энсо”	Гофрокартон и микрогофрокартон производства Stora Enso OY в ассортименте
“Тароупаковка”	Т-21, Т-22, Т-23 (ГОСТ 7420)

Использование отечественного гофрокартона и микрогофрокартона будет увеличиваться. После кризиса 1998 года количество импорта гофрокартона и микрогофрокартона и изделий из них значительно сократилось. В тоже время, потребление гофротары российского производства увеличилось, что обусловлено тем, что производители пищевых и не пищевых продуктов стараются выделить свой товар, чтобы склонить покупателя к покупке именно их товара.

По прогнозам специалистов ИАН, в ближайшее время следует ожидать увеличения потребления гофрокартона и микрогофрокартона, вследствие чего будет происходить следующее:

1) дальнейшее снижение поставок импортных материалов и увеличение (в этом сегменте) поставок высококачественной гофропродукции;

2) рост объемов производства и выход российских предприятий-производителей гофрокартона на полную мощность;

3) повышение качественного уровня отечественных упаковочных материалов;

4) расширение ассортиментного перечня выпускаемой продукции отечественными предприятиями;

5) совершенствование отечественных машин и агрегатов для производства гофрокартона.

Следует отметить, что в последнее время все большую популярность приобретают новые виды упаковки на основе гофрированного картона.

Прежде всего, это групповая упаковка стеклянных и пластиковых бутылок, состоящая из гофрокартона и термоусадочной пленки. На сегодняшний день этот вид транспортной тары практически вытеснил пластиковые и деревянные ящики.

В последнее время появился микрогофрокартон толщиной 1 – 2 мм, он используется для индивидуальной упаковки широкого спектра товаров и стал вытеснять коробки из обычного картона, особенно в странах Запада и США, где цена упаковки практически не зависит от материала. Основной причиной этого является эстетичность упаковки при меньшем весе и при той же жесткости.

Перспективным направлением развития упаковочной отрасли является использование гофрокартона с различными полимерными материалами и фольгой. Такая комбинация позволяет существенно улучшить барьерные свойства гофрокартона. Становится возможным упаковка масло- и влагосодержащих продуктов, а также увеличение сроков их хранения.

Актуальным в настоящее время является использование гофрокартона в качестве “трансформера”: коробка, в которой транспортируется продукт, может после незначительной трансформации превратиться в стенд для продажи.

 

ИАН