|
Искусство клеить
Summary:
Фальцевально-склеивающие линии, по мнению специалистов, просты, как велосипед. Но без них не обходится ни одно печатное производство. Различия в оборудовании, предлагаемом производителями, на первый взгляд незаметны, однако цены отличаются в два-три раза.
Склейка - одна из завершающих операций в производстве упаковки. Фальцевально-склеивающие линии, по мнению специалистов, просты, как велосипед. Но без них не обходится ни одно печатное производство. Потому простота и надежность - их несомненный плюс.
Различия в оборудовании, предлагаемом производителями, на первый взгляд незаметны, однако цены отличаются в два-три раза. Тем сложнее определиться с выбором при его покупке. Попробуем разобраться, в чем разница между дорогими и дешевыми моделями, есть ли необходимость в дополнительных функциях?
Модели фальцевально-склеивающих линий отличаются следующими параметрами:
1) формат листа (количество типоразмеров, как правило, ограничено: чем больше формат, тем дороже машина);
2) толщина материала (машины классифицируются по толщине картона, на котором работают);
3) тиражность (скорость в метрах в минуту);
4) количество точек склейки и возможность работать с различными кроями коробок (простая коробка, коробка с двойными стенками, коробка с самоскладывающимся дном, четырех-, шестиугольные конструкции).
Имеют значение и такие факторы, как потребляемая мощность, габариты установки, масса, точность совмещаемых листов, способ подачи клея - дисковая или форсуночная. Форсуночная подача имеет ограничение по используемому клею - необходим клей определенной вязкости. Существует много различных видов такого клея (один из крупнейших поставщиков - компания Henkel). По сравнению с дисковой подачей форсуночная более экономична, предполагает нанесение клея только в определенных местах (так называемая возможность программирования). И в том и в другом случае скорость работы машины одинакова.
Возможность комплектации оборудования дополнительными модулями (например, для большего количества точек склейки, для работы с нестандартными конструкциями картонной упаковки) также отличает их друг от друга.
В зависимости от страны и марки производителя машины отличаются следующими характеристиками:
1) культура сборки оборудования (аккуратность, точность сборки узлов) влияет на его надежность, долговечность, качество выполняемой на нем работы;
2) удобство настройки;
3) степень компьютеризации;
4) качество металла, из которого собрана машина (как правило, более дешевое оборудование производится из менее качественных материалов);
5) время переналадки (если есть необходимость работать с большим количеством малых тиражей, время, затрачиваемое на переналадку, должно быть максимально коротким, чтобы фальцевально-склеивающая линия не простаивала).
Важный момент - вероятность возникновения и длительность возможных простоев. Они вызываются длительной переналадкой или поломкой. Последствия простоя могут быть самыми плачевными - от упущенной прибыли до потери одного или нескольких заказчиков. Поэтому, помимо уверенности в надежности оборудования, не помешает наличие оперативной сервисной службы.
Сегодня в России представлено оборудование ряда европейских, азиатских стран и производства США. Остановимся более подробно на некоторых моделях.
Признанные лидеры на рынке фальцевально-склеивающего оборудования - компания Bobst (Швейцария) и Jangenberg (Германия). Для них характерны высокий уровень производительности и компьютеризации. За ними и в качественном, и в ценовом отношении следуют остальные страны Европы, Китай и Тайвань.
Склеивающее оборудование Anter (Испания) отличается надежностью, высоким уровнем автоматизации, позволяет работать как с простой конструкцией (так называемый straight line box), так и с коробками с самоскладывающимся дном, с двойными стенками и с коробками четырех- и шестиугольной формы (при наличии соответствующих дополнений к базовой комплектации). Скорость 350 м/мин. Допускается работа с толстыми видами картона - максимальная толщина 600 г/м2.
Машины Anter позволяют работать с минимальными форматами: от 106x60 мм, что особенно актуально для типографий, ориентирующихся на выпуск фармацевтической упаковки.
Anter можно доукомплектовать вставкой для производства четырехточечной склейки. Линия, отвечающая потребностям конкретного производства, собирается из различных модулей. Оборудование рассчитано на средних и крупных производителей.
Склеивающие линии фирмы Dick Moll & Sons (США) в своем сегменте, по мнению специалистов компании «Вариант», пока не имеют конкурентов. Ассортимент склеиваемых с их помощью конструкции коробок, папок, в том числе сложных с большим количеством карманов, очень широк. Moll - модульная система, которая позволяет делать и фотоконверты с окошечками из полиэтилена, что вообще не характерно для подобного оборудования. Основная особенность машин Moll - возможность комбинирования продольной и поперечной фальцовки. Сама линия компактна. Кроме того, большой выбор независимых модулей позволяет скомпоновать линию в соответствии с пожеланиями конкретного производителя.
Оборудование Dick Moll & Sons - оптимальный выбор для небольших типографий с широким ассортиментом продукции и малыми тиражами (максимальная скорость конвейера Moll Vantage 40 м/мин, Moll Marathon Regal - 127 м/мин). Линия Moll Vantage 102 работает в 2 ручья, то есть выполняет фальцовку и склейку двух разных видов коробок одновременно со скоростью конвейера 40 м/мин. Цена линий Moll от $ 70 тыс. в зависимости от комплектации.
Dick Moll & Sons разрабатывает новую фальцевально-склеи-вающую машину, позволяющую наносить до 4-х точек склейки.
Стоит отметить совместное российско-польское производство по американской лицензии компании TDS на производственной базе компании «Солид ПС».
Автоматическая линия производит формирование и склеивание картонных коробок, конвертов, папок. Отличительной особенностью линий TDS-Versor является модульная система построения с возможностью комбинированной продольной и поперечной фальцовки, а также загибки клапанов. Автоматический режим подачи листа позволяет производить дозагрузку без остановки линии. Клеевая система KAS осуществляет нанесение клея по трем и более точкам с помощью управляемых компьютером инжекторных сопел точечным или линейным способом. Применяемая система нанесения клея, в отличие от линий с дисковой клеевой системой, снижает его расход до необходимого минимума, а также ограничивает загрязнение транспортно-приводных ремней.
Также хотелось бы отметить универсальность данной машины, которая заключается в возможности установки дополнительного оборудования, позволяющего изготавливать упаковку различной сложности и формы.
По итогам изучения требований российского рынка отделочного оборудования и с учетом конкуренции в данном сегменте производства упаковки компания Moll приступила к разработке относительно простой и недорогой фальцевально-склеивающей линии, презентация которой планируется в рамках выставки «Поли-графИнтер-2002».
Китайское оборудование появилось на российском рынке относительно недавно. Конструкции наиболее качественных линий практически не отличаются от европейских. Так, при производстве фальцевально-склеивающих линий марки Yawa за основу были взяты образцы лучших производителей Европы. Цена же китайского оборудования в 2-3 раза дешевле европейских аналогов: $ 40-100 тыс. в зависимости от формата и оснащенности. Дополнительные секции, которые для европейского оборудования приходится закупать отдельно, уже присутствуют в базовой комплектации линий Yawa. Все линии оснащены системой инфракрасной маркировки продукции. К ним прилагаются также дополнительные направляющие для склейки коробок нестандартных форм.
Тайваньское оборудование марки Tsai немного дороже китайского - $ 60-150 тыс.
Различные модели предусматривают 3, 4, 6 точек склейки, работают с большим диапазоном форматов: от 55x65 мм (Yawa ZH 800В) до 700x1000 мм (Yawa ZH1000).
Высоко производительное оборудование (Yawa ZH 800E предусматривает максимальную скорость 350-400 м/мин) предназначено для средних и крупных типографий.
Безусловно, китайская техника уступает европейским образцам по таким параметрам, как культура сборки, качество применяемых материалов. Однако данные линии продаются в Европе под европейскими брендами, в США - под американскими.
«Решающие критерии при выборе оборудования те, которые отвечают задачам конкретного производителя упаковки Это вопросы формата, гибкости линии с точки зрения настроек на разные виды склеек, количество точек склейки, применяемые материалы, различающиеся по своим механическим свойствам, - считает заместитель директора по производству компании «ЛинияГрафик» Сергей Белов. - Производитель упаковки должен четко представлять себе свою задачу. У нас, например, фальцесклеивающая машина "гибкая", поскольку нам приходится иметь дело с самыми разнообразными видами упаковки и рекламной продукции. Мы применяем оборудование фирм Bobst Escomat.
Если склеиваемая конструкция нестандартна, присутствует большое количество "замков' "окошек", других сложных с точки зрения проводки листа элементов, скорость будет соответственно ниже. Конечно, машину можно "разогнать" до максимальной скорости, но как это скажется на качестве склейки - вопрос, а к увеличению брака приведет обязательно. Реальная скорость, при которой возможен выпуск качественной продукции, как правило, значительно ниже заявленной производителем.
Относительно предельных форматов: при минимальном формате кроя работать можно, а вот при работе на максимуме возникают проблемы с листопроводкой, скорость падает.
О толщине: чем тоньше материал, тем сложнее удерживать двойной выход листа. С относительно толстыми материалами, например, микрогофрокартоном, работаем эффективно».
В типографии «Дельта Принт Т» применяется оборудование польской фирмы Versor. В Москве оборудование данной марки не слишком распространено, поскольку на российском рынке оно появилось два года назад. Часть узлов произведены компанией Bobst.
Алексей Ерышкин, «Дельта Принт Т»: «Для нас была важна способность оборудования работать с малыми форматами для производства фармацевтической упаковки, а также упаковки для косметики (тушь, помада).
Если говорить о работе с предельными форматами, то они используются на все 100%, а вот на предельных толщинах работать не рекомендуется.
Думаю, что для любой типографии оптимален выбор узкоспециализированного сектора производства. При большом количестве разнообразных мощностей часть из них зачастую простаивает, а это коммерчески невыгодно. Заняв определенный сегмент, выработав его, стабильно работающие типографии переходят в другие ниши, закупая соответствующее оборудование».
Покупая оборудование, производитель хочет быть уверен в его стабильности и надежности. Зачастую именно этим и обуславливается выбор более дорогих известных марок. Такая техника окупится позднее, но зато производитель уверен, что в результате простоев и поломок он не потеряет важных клиентов. Поэтому, если типография крупная и ее финансовое положение стабильно, экономия при покупке оборудования, которое прослужит десятки лет, принимается в расчет в самую последнюю очередь. Выбор делается в пользу известного, проверенного годами успешной эксплуатации европейского оборудования.
С другой стороны, финансы следует использовать максимально эффективно. От этого зависит стратегическое благополучие компании. Стоит ли переплачивать за марку, за имидж - каждый решает для себя сам.
Задача выбора усложняется тем, что фальцевально-склеивающее оборудование всех марок имеет примерно одни и те же функции. Практически любую линию можно собрать из модулей, и она будет соответствовать потребностям заказчика.
Трудно переоценить наличие эффективной службы сервиса. Она должна быть максимально оперативна. Поломки случаются у любого, даже самого известного и дорогого оборудования. От того, насколько быстро они устраняются, в конечном итоге зависит коммерческий успех предприятия.
В целом же выбор оборудования целиком зависит от задач, которые ставит перед собой типография. По наблюдению многих специалистов, как правило, подобная техника покупается либо под конкретные заказы, либо под конкретный сегмент потребителей (например, фармацевтика, парфюмерия, кондитерская упаковка или упаковка для обуви).
В зависимости от нужд производства принимается решение о покупке сложного дорогого оборудования с большим количеством дополнительных функций и возможностей или, наоборот, отдается предпочтение простой, менее дорогой машине.
В связи с политикой импортозамещения, проводимой многими российскими потребителями упаковки, можно прогнозировать увеличение потребности в упаковочном оборудовании. Ниша оборудования для сборки и склейки картонной упаковки в России еще не заполнена. Следует ожидать выхода на рынок новых поставщиков и производителей подобных машин.
Ольга Юрова
2002 #4
| 
