Правильный выбор


Summary:
Упаковка – критерий конкурентного преимущества продукта. В настоящее время появилось такое количество разнообразной упаковки, что сделать анализ, отражающий спектр оборудования и применяющихся материалов, практически не возможно. Но чтобы сделать правильный выбор, анализ крайне необходим.

Чтобы правильно выбрать и использовать упаковочный материал или тару, следует учитывать комплекс требований общего и специфического характера. Эти требования зависят от самых разнообразных факторов, определяющими из которых являются: вид упаковываемого продукта, его консистенция и физическое состояние, масса, технология обработки, условия и сроки хранения и реализации.
Подход к выбору упаковочного материала (и, соответственно, оборудования) существенно отличается у небольших производителей и у крупных игроков рынка.
Предприятия малого и среднего бизнеса, как правило, стремятся при минимальных финансовых затратах обеспечить выпуск продукции "не хуже, чем у других". Для этого используются традиционные решения: выбирается упаковочный материал и оборудование, которые не требуют дополнительных финансовых и временных затрат. Например, молоко упаковывается в полиэтиленовую пленку, сливочное масло - в кашированную фольгу, сок - в пакеты "Тетра-Пак" и стеклотару.
Крупные производители не ищут простых путей и ставят нестандартные задачи, стремясь выпускать продукцию, превосходящую по своим потребительским качествам представленные на рынке аналоги. "Результаты" такого подхода иногда появляются на прилавках магазинов: сок в пакетах "Тетра-Пак" с измененной формой и крышками или красочных ПЭТ-бутылках, легкое масло в пластиковой таре, фасованные орехи и сухофрукты в баночках, тубах, пакетах и т. д.
В настоящее время появилось такое количество разнообразной упаковки, что сделать анализ, отражающий весь спектр оборудования и применяющихся материалов, практически невозможно. Возможности упаковщиков позволяют решать разнообразные задачи, которые зачастую определяют направления развития этого рынка и основные его тенденции. 
Классификация упаковочного оборудования
 
Российский рынок машин для упаковки пищевых продуктов можно считать вполне сформированным. Особенностью этого рынка является то, что отечественные производители начинают уверенно конкурировать с западными марками, хотя индустрия упаковки на Западе достигла своего расцвета.
Однако в России недостает современного отечественного оборудования, позволяющего производить упаковку для всего спектра пищевых продуктов. Поэтому та часть упаковочного оборудования, которая позволяет находить новые решения (аппараты для флексографской печати, оборудование для производства микрогофрокартона и др.), ввозится из-за рубежа целиком или в виде составных частей.
В последнее время российский рынок пополняется новыми моделями упаковочного оборудования, которые предлагают отечественные производители и предприятия ближнего зарубежья.
Представленное на рынке оборудование классифицируют по типу упаковочного материала и по типу упаковываемого продукта. В нашем исследовании используется второй тип классификации. Нами выделены следующие типы оборудования:
1) оборудование для фасовки и упаковки штучных (крупно- и мелкоштучных) продуктов;
2) автоматы и полуавтоматы для фасовки и упаковки жидких (тихих и газированных) продуктов;
3) машины для упаковки вязких и пастообразных пищевых продуктов;
4) оборудование для сыпучих материалов (пылящих, не пылящих, трудно сыпучих).
Часто машины, используемые для упаковки одного вида продукта, целесообразно использовать при фасовке и упаковке другого. 
Упаковка штучных пищевых продуктов
 
К крупноштучным пищевым продуктам относятся мясные полуфабрикаты (порционные куски мяса, продукты мясопереработки, пельмени, котлеты и т. п.), продукты из рыбы и морепродуктов, хлеб. Упаковка крупноштучных продуктов осуществляется в несколько видов потребительской тары: вакуумную упаковку, термоупаковку, в алюминиевую фольгу, кашированную пергаментом либо жиропрочными бумагами, пластиковую и жестетару.
В настоящее время на российском рынке представлено оборудование для вакуумной упаковки отечественного и иностранного производства.
Например, вакуумная камерная машина "Златовак" (Миасс) характеризуется длительностью цикла производства упаковки - 30 сек., швом 540 мм, мощностью 1 кВт, габаритами 600 х 300 х 150 мм, весом 96 кг. Также существуют машины с двумя сварными планками, позволяющими повысить производительность в два раза.
Импортные машины для вакуумной упаковки поставляют на российский рынок производители Германии, Италии, Франции. Технические характеристики этого оборудования практически идентичны, поэтому рассмотрим их на примере одной модели.
Модель Favola 3416 (Италия) отличается рабочим циклом 20-30 сек., швом 400 мм, мощностью - 1,1 кВт, 410 х 420 х 160 мм, весом - 45 кг. Модель Favola 420 позволяет повысить производительность в 2-2,5 раза по сравнению с отечественными аналогами. Перечисленные модели являются камерными.
К бескамерным моделям относятся аппараты DZ280A и F-310 (Италия). Отсутствие камеры позволяет фасовать и упаковывать пищевую продукцию нестандартных размеров. Рабочий цикл оборудования составляет 15-20 сек., размеры камер - 360 х 260 х 125/360 х 295 х 160 мм, вес - 13/10 кг. Они отличаются выполнением: первый агрегат имеет пластиковый корпус, что делает его более хрупким, но в то же время снижает стоимость; второй - металлический (нержавейка), что делает его более износоустойчивым и увеличивает стоимость в несколько раз.
Нужно отметить, что импортное оборудование для упаковки крупноштучных продуктов по качеству (глубина вакуума, возможность дополнительных функций для облегчения работы персонала) значительно превосходит отечественные аналоги, что и обусловливает более высокую стоимость.
Специальные опции машин для вакуумной упаковки (ширина сварочного шва, возможность поставить на нем дату или другие данные) позволяют решать нестандартные задачи.
Популярным видом упаковки крупно- и мелкоштучных пищевых продуктов является упаковка в полипропиленовую пленку с помощью термоупаковочных машин и "горячих столов".
Из отечественных производителей такого оборудования можно выделить Московский завод термоупаковочного оборудования ("Термопак") - модели с маркировкой ТПЦ (200М, 200Н, 370, 550,550П и др.) и Московский прожекторный завод (МП-1, МП-2).
Оборудование этих производителей различается по техническим характеристикам (таблица 1).
Например, ТПЦ-200М позволяет производить упаковку различных видов продукции: овощей, фруктов, кондитерских изделий, конфет, булочек. Агрегат незаменим для индивидуального производства, т. к. имеет небольшие габаритные размеры и потребляемую мощность, а также относительно низкую цену при высоком качестве упаковки.
Аппарат ТПЦ-370 позволяет производить упаковку в поливинилхлоридную, полипропиленовую и полиэтиленовую пленку. Основным его достоинством является универсальность, т. к. применяемая в аппарате плавная регулировка температур дает возможность не только упаковывать набор изделий, но и использовать пленку разного типа и толщины. Аппарат наиболее часто используется в магазинах и супермаркетах. Модели ТПЦ-550 и ТПЦ-550Р дополнены металлическим конвейером, что позволяет отнести их к разряду высокопроизводительного и надежного оборудования.
По оценкам специалистов, модели МП-1 и МП-2 характеризуются меньшей надежностью и производительностью, при этом стоят они достаточно дорого.
Сейчас в продаже имеется и импортное термоупаковочное оборудование. Например, настольная термоупаковочная машина SW-450 (Южная Корея) позволяет упаковывать кусковое мясо, пельмени, птицу, колбасные изделия, рыбу, сыры, яйца, овощи, фрукты, ягоды, грибы, кондитерские, макаронные и хлебобулочные изделия. Упаковываемый продукт укладывается на тарелко-поддон (подложку соответствующего размера), подложка с продуктом оборачивается пищевой ПВХ-пленкой, запаивается на термостоле машины, в результате чего обтягивается и подложка и продукт внутри нее. Хлебобулочные изделия и некоторые другие продукты можно упаковывать и без использования тарелко-поддонов. Производительность - 5-6 уп./мин.
С помощью фасовочно-упаковочного автомата У-01 (Миасс) можно производить фасовку и упаковку пельменей в полипропиленовую пленку. Он характеризуется производительностью до 600 уп./ч.
Еще одним видом упаковки крупноштучных продуктов является тара из ламистера, в которую обычно расфасовывают рыбные и мясные полуфабрикаты. Так, полуавтоматическая линия по фасовке упаковке рыбных пресервов ИПКС-074 (Рязань) предназначена для нарезки, дозирования рассола и упаковки рыбы в готовую тару из полимерных материалов. В линию входит устройство нарезки, дозатор и закрыватель крышки. Производительность этого оборудования - не более 500 шт./ч. Линия характеризуется небольшими габаритами и массой, что позволяет устанавливать оборудование в небольших производственных помещениях (площадью от 9 м2).
Фасовка и упаковка мелкоштучных изделий (макарон, чипсов и т. д.) производится с помощью оборудования, которое может использоваться для фасовки и упаковки крупы (сыпучего продукта).
Для фасовки и упаковки макаронных изделий в полипропиленовую пленку используются машины отечественного производства марки "Макиз У-03-04"(автомат), РТ-УМ-11 (полуавтомат). Российское оборудование при сходных технических характеристиках (1000 уп./ч и 600 уп./ч соответственно) имеет стоимость в 1,5-2 раза ниже, чем импортные аналоги. 
Упаковка сыпучих продуктов
 
Сыпучие продукты фасуют и упаковывают в несколько видов тары: бумажную, полипропиленовую, тканевую.
Весовые дозаторы сыпучих материалов ДСМ-100 и ДСМ-200 российского производства позволяют фасовать муку и другие пылящие продукты в тканевые мешки (50, 25 и 18 кг). В этих моделях предусмотрен автоматический и полуавтоматический режим работы. Имеется возможность выдачи на табло пульта или компьютера данных о весе сыпучих продуктов в бункере и о количестве его загрузок за интервал времени.
Небольшие габариты станций и незначительное потребление энергии позволяют устанавливать их в небольших помещениях и использовать в фермерских и крестьянских хозяйствах.
"Оптимальным решением для организации участка фасовки пылящих продуктов (чая, сухого молока, крахмала и т. п.) будет приобретение линии упаковки пылящих продуктов "Макиз" на базе дозатора Д03П (Миасс), - считает ведущий специалист ГК "Диалог Плюс" Александр Розно. - Он позволит произвести дозировку с высокой точностью в готовые коробки, бумажные пакеты и любую другую тару. Небольшие габариты линии (в нее входит вибростол и запечатывающее устройство) производительность 600 кг/ч и ее невысокая стоимость позволяют использовать это оборудование как в небольших фермерских хозяйствах, так и в крупных. Например, данный дозатор можно применять на мельницах с производительностью вплоть до 65-70 т в сутки. Небольшая установленная мощность (0,55 кВт) способствует снижению затрат на энергопотребление".
Из-за трудоемкости процесса бумажную упаковку для не пылящих пищевых продуктов используют в последнее время крайне редко.
Для точного дозирования и упаковки сыпучих, а также ряда жидких и пастообразных продуктов в объемные пакеты типа "подушка" с плоским дном используется вертикальный фасовочно-упаковочный автомат "Питпак-М3" производства компании "Таурас-Феникс". Пакеты формируются из термосвариваемых материалов. Автомат работает по фотометке и обеспечивает центрирование рисунка на пакете.
Для дозирования и фасовки трудно сыпучих пищевых продуктов (типа сухого молока) используется весовой дозатор ДВШ-50 (Волгоград). Автомат обладает высокой точностью дозирования по весу. Продукт подается шнековым питателем из накопительного бункера емкостью 600 дм3, куда с целью предотвращения зависания вмонтирован ворошитель и устройство для дозирования с приспособлением для закрепления в нем мешка. Технические характеристики дозатора (производительность - до 6 т/ч, мощность - до 1,5 кВт, пределы дозирования - 5-50 кг, габариты -1620 х 800 х 2320 мм, вес -250 кг) позволяют повысить производительность, снизить затраты ручного труда, обеспечить точность фасовки, облегчить учет на участке фасовки сухого продукта.
Для фасовки и упаковки сыпучих продуктов в тару небольших размеров (от 5 до 50 г) на рынке представлено несколько видов оборудования.
Упаковочные автоматы позволяют фасовать:
1) гранулированные продукты - чай, сахар, приправы, семена (НР200G, НР100G (Китай), "Макиз" (Миасс));
2) порошкообразные - соду, муку, молотый кофе (НР100Р (Китай), "Макиз" (Миасс));
3) таблеткообразные - таблетки, конфеты и т. д. (НР100Т);
4) пастообразные - шампуни, джемы, мед (НР100L (Китай), "Макиз" (Миасс)).
Возможность фасовки и упаковки различных продуктов определяется, в первую очередь, типом дозатора. Объемный дозатор позволяет фасовать гранулированные пищевые продукты, шнековый - порошкообразные, счетный - таблеткоообразные, поршневой - жидкие и вязкие.
Автомат китайского производства (ДСН-160) оснащен объемным дозатором и позволяет производить фасовку и упаковку чая в фильтр-пакеты.
Отечественные промышленники предлагают агрегаты для мелкодозовой фасовки, вполне сопоставимые по цене и качеству с импортными аналогами. Можно выделить АР-И3 (Ступино), который позволяет производить дозирование и фасовку сыпучих пищевых мелкими дозами (от 2 до 100 г) в бумажные пакеты. Линия для мелкодозовой (до 1 г) фасовки "Макиз" (Миасс) производительностью 5-50 уп./мин может быть выполнена как в напольном, так и в настольном варианте. Высокую точность дозирования обеспечивает пневматика японской фирмы SMС и весоизмерительная тензобалка южнокорейской фирмы CAS. 
Упаковка жидких продуктов
 
Фасовку и упаковку жидких продуктов производят в несколько видов тары: пленочные материалы, бумажные трехслойные пакеты и ПЭТ-бутылки. Упаковку желеобразных и вязких продуктов производят в фольгированную бумагу и пластиковые стаканчики. В настоящее время на рынке имеется широкий ассортимент оборудования для работы с такими продуктами. Остановимся на оборудовании отечественного производства.
Широкий выбор оборудования для молочной промышленности позволяет производителю подобрать линии по фасовке и упаковке жидких и пастообразных продуктов в различную тару (пластиковые стаканы, стеклянную тару, готовые пакеты, пергамент, фольгу, упаковку типа Lean Pack, коробки типа "Пюр-Пак" и "Тетра-Рекс"), а также, учитывая технические данные автоматов и полуавтоматов, планировать размещение оборудования и количество обслуживающего персонала.
Полуавтомат молокорозливочный ИПКС-036М (Рязань) предназначен для фасовки молока и других жидкостей в упаковку Lean Pack. Особенность этого полуавтомата в том, что он обеспечивает производителю выход на рынок молочных продуктов с принципиально новой, качественной и экологически чистой упаковкой (Lean Pack состоит из полиэтилена, ламината и клейкого слоя). Привлекательность полуавтомата для производителя молока снижает относительно высокая цена упаковочного материала.
Полуавтомат может быть перенастроен для фасовки в полиэтиленовые или иные пленочные материалы. Его производительность - 300-400 уп./ч.
Автомат молокорозливочный ИПКС-042 (042М) (Рязань) предназначен для расфасовки жидких продуктов в полиэтиленовые пакеты емкостью 0,5 и 1,0 л. Его максимальная производительность -1200 пак./ч. Важным качеством автомата является наличие озонатора для бактерицидной обработки внутренней поверхности пленки, который позволяет при соблюдении санитарных норм и правил хранить даже пастеризованное молоко до 10 дней (ИПКС-042М). Автомат имеет объемный дозатор с регулировкой подачи доз 0,5 и 1,0 л. Упаковочный материал, используемый в автомате, - полурукав из пленки полиэтиленовый для молочной промышленности.
Автомат ИПКС-042М (Рязань) может использоваться для фасовки майонеза в пакеты емкостью 0,25 л и имеет возможность формирования непрерывной линии пакетов, легко отделяющихся друг от друга.
Автомат АО-111 предназначен для расфасовки молока, кефира, сливок, сметаны и майонеза в полимерные пакеты и укладки их в картонные коробки. Он разработан взамен снимаемой с производства модели М6-ОРЗТ-Е и отличается повышенной надежностью при интенсивности эксплуатации в тяжелых условиях за счет использования пневмосистемы фирмы Festo, а также современным дизайном.
Для расфасовки сметаны и майонеза используется специальная насадка. Автомат выполняет также бактерицидную обработку пленки. Его производительность - 22-25 пак./мин. Автомат обслуживается двумя операторами.
Аппараты для розлива жидких продуктов АР-1 и АР-1М предназначены для объемного дозированного розлива жидких пищевых, а также лекарственных, косметических и технических продуктов с ручным (модель АР-1) и автоматическим (АР-1М) переключением крана распределителя. Производительность - 40-80 пак./мин.
Полуавтомат для расфасовки в пластиковые стаканчики (модель ПРС-2У) имеет производительность до 900 доз/ч. Он предназначен для автоматического дозирования жидких, пастообразных и желеобразных продуктов в пластиковые стаканы, а также автоматической заварки стаканчиков пластинами.
Не так давно в Санкт-Петербурге была создана высокопроизводительная линия "Пастпак-2Р" (модификация "Пастпак-РП"), позволяющая фасовать разные виды жидких и пастообразных продуктов, не смешивая их. Автомат снабжен двумя поворотными столами и раздельными бункерами. Благодаря этому стала возможной одновременная фасовка сметаны и майонеза, молока и кефира, крема и йогурта, а также двухцветной шоколадной пасты, творожной массы с джемом и т. д.
Сегодня очень популярна стала упаковка жидких продуктов в ПЭТ-бутылки. На российском рынке представлено оборудование предприятий "Термопластавтомат" и "Мелитопольпродмаш" (Украина).
В последние несколько лет увеличился спрос на аппараты для производства тары, поэтому конструкторы предприятия спроектировали экструзионно-выдувной агрегат К24-114, который предназначен для производства ПЭТ-бутылок.
Одним из ведущих предприятий, предлагающих оборудование для дозирования и упаковки тихих и газированных жидкостей, является инженерно-техническая фирма "Алькор". Конструкторами предприятия разработаны и запущены в производство розливо-укупорочные полуавтоматические и автоматические блоки и отдельные машины с производительностью 500-12000 бут./ч, не имеющие аналогов в России. 
Расфасовки вязких продуктов
 
Рассмотрим отечественные машины для расфасовки полувязких продуктов. Полуавтомат марки ПАД-3 предназначен для фасовки и упаковки молочно-белковых паст, кремов, майонезов и т. п. и может быть использован в поточной линии или индивидуально. Производительность полуавтомата - до 2600 доз/ч. Объем дозы - 50-300 мл.
Имеется также оборудование для фасовки растительного масла в ПЭТ-бутылки и последующей упаковки в термоусадочную пленку (КУМ-1, КУМ-2, КУМ-3, КУМ-4), предлагаемое фирмой "Промбиофит". Эти машины различаются по аппаратному составу, производительности, габаритам, общей массе и стоимости.
КРУ-2 - линия упаковки продуктов в коробки типа "Пюр-Пак" и "Тетра-Рекс" вместимостью 0,25, 0,5 и 1,0 л позволяет производить фасовку и дозировку молока, сметаны, йогурта, соков, растительного масла, майонеза, вина, орехов и др. Производительность - около 400 пак./ч. Линию обслуживают два оператора. Линию КРУ-2 целесообразно использовать в хозяйствах с объемами переработки продуктов до 5 т в сутки.
Дозатор вязких продуктов ИПКС-071 (Рязань) производит расфасовку в полимерную и стеклянную тару. Имеет плавное регулирование дозы; подача продуктов осуществляется винтовым насосом. Имеется возможность формирования доз в диапазоне 1-6 л и компоновки с расходной емкостью большего объема. Производительность - 600-1800 доз/ч.
Для упаковки сливочного масла, сырково-творожных изделий, мороженого широко применяются различные виды фольги алюминиевой, кашированной пергаментом либо влаго-, жиропрочными бумагами. Для соединения слоев фольги и бумаги (каширования) используют микровосковые составы, адгезивы.
Разработана технология производства материала методом каширования расплавом полиэтилена. Внутренний полиэтиленовый слой в этом материале не только выполняет функции адгезива, но и обеспечивает дополнительную защиту продукции. Так, автоматы АРМ/АРМ1М, М6-АР1С и М6-АР2Т позволяют расфасовывать и упаковывать в алюминиевую кашированную фольгу или пергамент марки В-50 масло и мясной фарш, масло, творог и сладкую творожную массу. 
Выводы
 
Для российского рынка упаковочных машин характерно большое разнообразие и постоянное обновление ассортиментного ряда упаковочных материалов.
Отечественное оборудование вполне приемлемо как по производительности, так и по стоимости для малого и среднего бизнеса. Обычно при работе на нем используются традиционные виды упаковочных материалов.
Импортное оборудование при незначительном увеличении производительности характеризуется отличным качеством и высокой стоимостью, а также возможностью использования нестандартных подходов к упаковочному материалу. Совершенно очевидно, что позволить содержание столь дорогостоящего оборудования могут только крупные игроки рынка.
 
 
 
 
 
ИАН
При подготовке
обзора использованы материалы
www.apo.ru ,
www.appo.ru
www.dialog.apo.ru
 
 

2004 #8

 
[ Карта сайта ] [ Помощь ] [ Ответственность и правила ]