|
Одежда для хлеба
Summary:
Сохранить ни с чем не сравнимый аромат свежеиспеченного хлеба, его вкус и структуру возможно, только упаковав его на специальном оборудовании. При этом необходимо помнить, что при хранении и транспортировке хлеб подвержен усыханию, связанному с потерей влаги, очерствению и микробиологической порче.
Сразу после выхода из печи хлеб при остывании теряет за счет испарения значительное количество влаги и первоначальной массы. Усыхание разных видов хлебопродуктов может достигать 4 %. Понижение температуры воздуха и вентилирование способствуют снижению испарения и потерь массы хлеба. Если упаковывать горячий хлеб в высокобарьерный материал с низкой водо- и паропроницаемостью, например в полиэтилен низкой плотности, то влага будет накапливаться внутри упаковки, что приведет к намоканию, потере товарного вида и образованию благоприятной среды для развития плесени.
При упаковке совершенно холодного хлеба, который уже потерял значительное количество влаги при остывании, заметно ускоряется процесс черствения, характеризующийся изменением аромата и вкуса, повышением жесткости и снижением упругости корки и мякиша.
Специалистами Научно-исследовательского институт хлебопекарной промышленности (НИИХП) разработаны оптимальные способы и скорость охлаждения различных видов хлеба перед упаковыванием. На небольших предприятиях рекомендуется создавать специальные тупиковые помещения площадью примерно 12 м2 и высотой до 2 м, на средних и крупных — проходные камеры площадью 18–60 м2.
Упаковочные материалы
Технология охлаждения и упаковки хлеба в значительной степени определяется применяемым упаковочным материалом. Так, при упаковке в бумажные пакеты не требуется охлаждение хлеба, т. к. бумага обладает высокой паропроницаемостью и горячий хлеб в ней сохраняет хорошее качество. Однако бумага имеет низкие защитные свойства. Для правильного выбора упаковочных материалов и технологии упаковывания следует учитывать особенности хлебобулочных изделий, объемы их производства, дальность транспортировки и сроки реализации. При этом определяющими обычно являются защитные свойства упаковочных материалов. Упаковочные материалы должны иметь очень низкую запахопроницаемость, исключающую потери аромата хлеба и восприятие посторонних запахов.
Традиционно для упаковки хлебобулочных изделий применяется целлофан нелакированный, с одноили двухсторонним покрытием. Нелакирован- ный неводостойкий целлофан типа Р имеет высокую паропроницаемость и применяется для защиты от пыли и плесени, хорошо применим для упаковки выпечки, требующей максимальной паропроницаемости для устранения конденсации влаги внутри упаковки. Водостойкий целлофан типа MS с покрытием обеих сторон нитроцеллюлозой и типа X5 с покрытием поливинилиденхлоридом отличается низкой газо- и паропроницаемостью, пригоден для машинной упаковки хлеба.
Для упаковки хлеба в торговой сети широкое распространение получили пакеты из ПЭНП, отличающегося низкой водо- и паропроницаемостью, но сравнительно высокой запахо- и газопроницаемостью. Этот упаковочный материал в настоящее время вытесняется полипропиленовой пленкой с более высокой, чем у ПЭНП, паропроницаемостью и низкой газопроницаемостью. Перфорированные полипропиленовые пленки позволяют регулировать проницаемость упаковки, исключают необходимость охлаждения горячего хлеба перед упаковкой. Полипропиленовые пленки обладают достаточно высокой механической прочностью и хорошо приспособлены к использованию в упаковочных машинах.
Комбинированные упаковочные материалы применяются для длительного хранения упакованных хлебобулочных изделий. Это могут быть двухслойные ламинаты с высокими барьерными свойствами, например, ПЭТ/ПЭ, полиамид-полиэтилен (ПА-ПЭ), а также пленка ПЭТ-фольга-ПЭ.
Оборудование
Оборудование для машинной упаковки хлебобулочной продукции в зависимости от способа упаковки можно разделить на три основных типа:
1) машины для упаковки хлебобулочных изделий в готовые пакеты;
2) машины, формирующие пакеты и упаковывающие в них хлебобулочные изделия;
3) машины для упаковки хлебобулочных изделий обертыванием в термоусадочную или стретч-пленку.
Машины первого типа — укладчики хлеба в готовые полимерные или бумажные пакеты — наиболее полно представлены английской компанией Ibonhart. Оригинальная серия включает настольное ручное устройство IB30 для запечатывания пакетов в перекрутку с зажимом, автоматический пакетонаполнитель IB300 с одним лотком для штабелей пакетов с лопатным укладчиком и скребковым синхронизатором или загрузочным конвейером производительностью 45 пак./мин с перевязкой горловины практически из любых упаковочных материалов и максимальными размерами пакетов 430 х 300 мм, пятилотковый автоматический полипакетонаполнитель IB360 (рисунок 1). Этот автомат, оснащенный программируемым логическим контроллером, является основным управляющим модулем упаковочной линии. Регулируемый привод автомата позволяет изменять производительность линии в зависимости от вида и размеров изделий в пределах от 0 до 60 пак./мин. Автоматический наполнитель со скребковым синхронизатором позволяет укладывать в пакеты хлеб, нарезанный ломтями; наполнитель с загрузочным конвейером обеспечивает укладку в пакеты буханок хлеба и булочек разной конфигурации. Автомат оборудован устройством автоматической замены лотков, счетчиком партий и системой автоматизированной диагностики. В пакеты из любых паковочных материалов с достаточно высоким показателем скольжения можно упаковывать хлебобулочные продукты следующих размеров: длина — 76–380 мм, ширина — 76–200 мм, высота 50–170 мм.
Пожалуй, наиболее популярной в настоящее время является упаковка хлебобулочных изделий в термосвариваемые пакеты «флоу-пак». Такая упаковка производится на горизонтальных машинах непрерывного действия. Движущиеся по конвейеру изделия накрываются сворачиваемой в рукав рулонной пленкой, непрерывно свариваемой снизу продольным швом. Губки поперечной сварки производят поперечные швы рукава, запечатывая изделия с одновременной отрезкой полученного заполненного пакета «флоу-пак». В качестве упаковочных материалов в этих машинах могут применяться полипропиленовые пленки, целлофан, бумага с покрытием, многослойные ламинаты.
Машины «флоу-пак» универсальны, высокопроизводительны и поэтому очень широко распространены в мире. В России их производят компании «Бестром», «Таурас-Феникс», «Нотис» и др.
В модельном ряду компании «Бестром» представлены горизонтальные упаковочные машины, предназначенные для выпуска различных типоразмеров пакетов «флоу-пак» и имеющие разную производительность. Производительность малогабаритной модели «Колибри» достигает до 30 пак./мин; длина пакета — от 50 до 500 мм, ширина — от 10 до 100 мм, высота — до 60 мм. Модель «Бестром 45» имеет производительность до 45 пак./мин; длина пакета — от 60 до 600 мм, ширина — от 10 до 220 мм, высота — до 80 мм. Модель «Бестром 65» выпускает пакеты тех же размеров по длине и ширине, но высотой до 120 мм; производительностью — до 60 пак./мин.
Горизонтальные упаковочные машины «Линепак 1000» (рисунок 2) и «Линепак 2000» машиностроительного завода «Таурас-Феникс» за счет применения в конструкции сервопривода, роторного или линейного автоукладчика упаковываемой продукции обеспечивают производительность от 20 до 300 пак./мин (в зависимости от размеров изделий). Автоматы этой серии могут упаковывать продукты, в том числе хлебобулочные, практически любой формы длиной от 50 до 350 мм, шириной от 20 до 200 мм и высотой до 50 мм. Предусмотрена система наполнения пакетов инертным газом и впрыска реагентов в упаковку.
Горизонтальная упаковочная машина «МГУ-НОТИС-01 М» с управляющим логическим контроллером, позволяющим задавать все основные параметры машины без механической переналадки и выполнять диагностику ее состояния, оборудована четырьмя независимыми приводами с программным управлением двигателями. Производительность — от 20 до 160 пак./мин; длина пакета — от 20 до 600 мм, ширина — от 20 до 200 мм, высота — от 10 до 70 мм. Создан вариант конструкции машины с нижней подачей упаковочной пленки, являющейся несущей. Он предназначен для упаковки изделий непостоянных размеров.
Хорошо известны горизонтальные упаковочные машины и автоматы многих зарубежных предприятий. Автомат модели SL 920 HT (рисунок 3) американской компании ECI Ltd комплектуется угловым подающим конвейером с электронным датчиком метки, обеспечивающим точную синхронную подачу упаковываемых предметов в упаковочную машину. В автомате предусмотрена точная установка длины пакетов с цифровой индикацией и электронной системой контроля установки длины пакета, электронная система контроля и регулирования скорости с программируемым частотным преобразователем, плавная настройка формирователя под необходимую ширину продукта и автоматическая система остановки машины при прекращении подачи упаковочного материала или продукта. Автомат предназначен для упаковки булочно-кондитерских изделий сравнительно небольших размеров (длина — 20–150 мм, ширина — 10–100 мм, высота — 2–30 мм); производительность — 50–300 пак./мин. Автомат может быть дополнительно оснащен устройствами для формирования пакета инертным газом и специальной высокоскоростной системой подачи продукта.
Несомненный интерес упаковщиков хлеба и булочно-кондитерских изделий могут представлять горизонтальные упаковочные машины известных итальянских, швейцарских, чешских и других машиностроительных предприятий. Итальянская PFM Packaging Machinery производит компактные машины с сенсорным управлением СВИФТ для упаковки самых разнообразных хлебобулочных, кондитерских и других изделий. Машины обладают производительностью до 180 пак./мин и отличаются быстрой и простой регулировкой в зависимости от размеров продуктов с дополнительными роликами протяжки пленки для упаковки длинных продуктов высотой до 110 мм. В качестве упаковочного материала может использоваться полипропиленовая и полиэтиленовая пленка, в том числе термоусадочная, ламинированная бумага.
Для небольших булочно-кондитерских изделий (длина — до 70 мм, ширина — 20–210 мм, высота — 10–120 мм) хорошо подходят горизонтальные упаковочные машины серии «Старпек» — модели СТ100 и СТ100Б чешской фирмы Dvorak. Производительность машины СТ100 — от 5 до 320 пак./мин, СТ100Б — от 5 до 120 пак./мин. Автоматическая система управления устанавливает и контролирует все параметры работы машины и обеспечивает плавное изменение длины пакета, производительности машины и оптимальное согласование скорости движения подающего транспортера и упаковочной пленки.
Серия горизонтальных упаковочных машин Delta компания Ilapack (Швейцария) предназначена для упаковки продуктов в пакеты «флоу-пак» из материалов с высокими барьерными свойствами, с использованием модифицированной атмосферы и обеспечением герметичности свариваемых швов даже при очень высокой скорости упаковки. Машины серии Astra с нижней подачей пленки специально приспособлены для упаковки продуктов не одинаковых размеров. Ilapack также производит широкий модельный ряд горизонтальных упаковочных машин серии Carrera (таблица 1).
Каждая из моделей может комплектоваться набором дополнительных опций и функций для индивидуальной и ориентированной групповой упаковки различных изделий. Наиболее прогрессивные и многофункциональные модели в этом ряду — Carrera 1000РС, Carrera 2000РС и Carrera 3000РС с независимыми приводами всех рабочих органов и управлением всеми функциями промышленным персональным компьютером РС. Применение высоких технологий позволило значительно упростить изменение режимов работы, сократить время перенастройки до минимума. Наличие статистических и диагностических программ, функций «нет продукта — нет пакета», определения потери позиционирования продукта в пакете позволяет исключить повреждения изделий, существенно экономить упаковочные материалы и обеспечивает возможность интеграции машины в единую сеть.
Самой простой надежной и подходящей для упаковки хлебобулочных продуктов на небольших и средних предприятиях является горизонтальная упаковочная машина модели Carrera 500PC (рисунок 4).
Известны примеры использования вертикальных воротниковых упаковочных машин специально приспособленных для упаковки хлеба и булочно-кондитерских изделий в термосвариваемые пакеты. Такие машины выпускает, например, завод «Термопак» (модель «Компакт» со штучным дозатором).
Германская компания Prewa оборудовала серийный вертикальный фасовочно-упаковочный автомат специальным приемно-подающим транспортером и счетно-дозирующим устройством (рисунок 5).
К оборудованию для упаковки хлебобулочной продукции обертыванием относятся аппараты для упаковки в термоусадочную пленку и машины для обертывания в стретч-пленку.
Термоусадочная упаковка
Использование уникального свойства полимерных пленок — способности давать большую усадку при нагревании — привело к созданию и быстрому распространению оригинальной термоусадочной упаковки и аппаратов для ее изготовления. Упаковка формируется обертыванием изделия пленкой и после ее термической усадки составляет с изделием единое целое. Применяются термоусадочные пленки ПЭНП, ПП, ЭВА, ПВХ, ПВДХ толщиной 15–25 мкм.
Лучшими эксплуатационными характеристиками отличаются ориентированные пленки. Они обладают хорошей прозрачностью, более высокой прочностью и дают усадку при кратковременном нагреве до температуры стеклования. Для «дышащих» упаковок применяется перфорированная термоусадочная пленка.
Хлебобулочные и другие пищевые продукты в термоусадочной упаковке длительное время сохраняют свежесть и имеют привлекательный вид. Важным достоинством термоусадчной упаковки является сокращение затрат на ее изготовление, простота применяемого оборудования и его обслуживания.
Процесс упаковки в термоусадочную пленку состоит из следующих основных операций.
1. Создание заготовки — обертывание продукта рулонной пленкой с изготовлением сварных швов и отрезанием заготовки от рулона.
2. Термоусадка пленки при прохождении заготовки через термокамеру, в которой упаковка, обдуваемая горячим воздухом, подвергается тепловому удару, в результате чего продукт практически не успевает нагреться.
3. Охлаждение упаковки воздухом на выходе из термокамеры для предотвращения слипания и повреждения горячей пленки.
Аппараты для индивидуальной и групповой термоусадочной упаковки самых различных продуктов и непродовольственных изделий выпускаются многими отечественными и зарубежными предприятиями. В России наиболее широкую гамму термоусадочных машин различного назначения выпускает компания «Термопак». Для упаковки хлеба, булочек, кондитерских и других изделий на индивидуальных и частных предприятиях предназначен малогабаритный настольный аппарат ТПЦ-200М, состоящий из металлического корпуса, термокамеры с вентилятором обдува, импульсного термоножа, расположенного на раме крышки термокамеры, рассекателя для разделения двух слоев полурукава пленки и подставки для рулона пленки.
Весьма популярным у производителей хлеба, предприятий торговли и малого бизнеса является универсальный термоусадочный аппарат ТПЦ-370, отличающийся от аппарата ТПЦ-200М большей мощностью, термокамерой, закрываемой шторками, подающим конвейером, смонтированным отдельно от термокамеры на общем с ней корпусе, Г-образным ножом, а также блоком размотки пленки. Плавная регулировка температуры позволяет упаковывать на ТПЦ-370 широкий спектр изделий и использовать разные термоусадочные пленки нужной толщины. (Технические характеристики аппаратов ТПЦ-200М и ТПЦ-370 приведены в таблице 2.)
Стретч-пленка
Успешно завоевывает место под солнцем аналогичная термоусадочной упаковка в стретч-пленку. Этому способствуют качественно новые свойства растяжимых пленок: способность к обратимому растяжению и высокое стягивающее усилие, возможность предварительного растяжения до 30 %, высокая прозрачность, стойкость к проколу и раздиру, липкость слоев пленки при соприкосновении друг с другом. Важно и широкомасштабное производство российским предприятием «Регент» пищевой многослойной стретч-пленки толщиной 8–10 мкм и шириной 200–450 мм.
Наиболее просто упаковка хлебобулочной продукции на небольших предприятиях осуществляется путем ручного обертывания стретч-пленкой с использованием горячего стола для лучшей фиксации краев пленки.
Для больших предприятий и супермаркетов предлагаются промышленные упаковочные машины для упаковки широкого ассортимента продуктов в стретч-пленку на лотках и без них.
Компании «Еврофильм», «Евротехнологии», «Мерпаса» предлагают большой выбор высокопроизводительного автоматического оборудования испанской фирмы ULMA (рисунок 6, таблица 3).
Машины ULMA универсальны, обладают широким диапазоном производительности и достаточно высокой степенью автоматизации. Имеются модели машин ULMA с двумя держателями рулонов пленки разной ширины. Размер упаковываемого изделия считывается на входном конвейере, и машина автоматически выбирает подходящий режим и соответствующий рулон пленки. Предусмотрено саморегулирование длины пленки в зависимости от высоты продукта с его автоматическим измерением, контроль натяжения пленки, электронный регулятор скорости упаковки, автоматическая диагностика.
Большой популярностью пользуется аналогичный модельный ряд универсальных машин для упаковки в стретч-пленку серии Waldyssa (Швейцария). Компактная небольшая машина модели Elixa Plus предназначена для небольших предприятий и супермаркетов. Все операции машины управляются компьютером, дополнительные настойки не требуются. Размеры упаковываемого продукта определяются фотодатчиками, и машина автоматически настраивается на оптимальные параметры упаковки.
Машина Elixa Mega предназначена для средних предприятий и супермаркетов. Управляется и контролируется компьютером. Многофункциональная автоматическая машина W45 для супер- и гипермаркетов, производственных предприятий хорошо подходит для упаковки в стретч-пленку широкого ассортимента свежих продуктов, включая хлеб и пиццу. Автоматическая машина высокой производительности 55Piu предназначена для больших центров упаковки, гипермаркетов и производственных предприятий. Система управления 55Piu включает 99 программ, обеспечивающих упаковку различных продуктов в автоматическом режиме. (Технические характеристики модельного ряда Waldyssa приведены в таблице 4.)
Транспортная тара
Заметно возрос интерес к оборудованию для машинной упаковки хлебобулочной продукции в транспортную тару. Оригинальную линию для упаковки длинных (багеты) и коротких батонов в транспортную тару типа «мешок в коробке» для длительной транспортировки представляет бельгийская компания Pattyn. На линии в автоматическом режиме из поступающих штабелем заготовок формируются картонные коробки, в них закладываются открытые сверху полимерные вкладыши-мешки. Предварительно строго ориентированные на подающем конвейере батоны поступают на снабженный счетным устройством укладчик, который аккуратно выполняет порядовую счетную укладку батонов с бумажной прокладкой между рядами. После заполнения на следующих позициях линии производится контрольное взвешивание, термическое запечатывание горловины мешка, загибание и заделка клапанов коробки, ее обандероливание и этикетирование. Производительность линии составляет от 5 тыс. единиц (багетов) в час до 30 тыс. единиц, равных 1/6 багета, в час.
Для укладки в транспортные корзины булочек и мелких кондитерских изделий эффективным может быть использование автоматических укладчиков — счетчиков загрузки, оснащенных фотоэлементами и световыми затворами типа Prz фирмы Prewa (рисунок 7). Имеются различные модификации укладчиков — счетчиков загрузки этой серии. Двухканальный Prz2 обеспечивает производительность до 15 тыс. шт./ч, трехканальный Prz3 — до 22 тыс. шт./час, четырехканальный Prz4 — до 30 тыс. шт./ч, шестиканальный Prz2/3 — до 45 тыс. шт./ч. Автоматические счетчики легко интегрируются и синхронизируются со всеми видами упаковочного оборудования.
Виктор Каверин
2005 #1
| 
