«Узкая» дорога в бизнес
Summary:
Причин популярности узкорулонных печатных машин в производстве упаковки несколько: потребности в небольших тиражах, удобство в эксплуатации, преимущества «узкорулонок» при печати этикеток. Производителями оборудования уже создано большое количество модификаций машин данного типа со множеством особенностей. Остается только выбирать.
Узкорулонные машины становятся все более популярными у печатников всего мира, занимающихся производством упаковки. Причин тому несколько: это и потребность в небольших тиражах, и удобство эксплуатации, и несомненные преимущества «узкорулонок» при печати этикеток. Производители оборудования, руководствуясь потребностями рынка, создали большое количество модификаций машин данного типа сомножеством особенностей. Остается только выбрать. А критерии выбора стары как мир: цена, качество, функциональность.
Листы и рулоны
Все печатные машины по виду запечатываемого материала делятся на рулонные и листовые. При этом рулонные машины могут осуществлять не только печать с роля на роль, но и с роля на листы при наличии поперечного резательного устройства.
Рулонные машины представлены следующими способами печати: плоским офсетным, глубоким, высоким и флексографским. Однако некоторые машины могут иметь в своем составе печатные секции различных способов печати, не только выше обозначенных, но и ротационной трафаретной печати и глубокой печати.
Рулонные машины согласно ширине запечатываемого роля условно делятся на узко- и широкорулонные. Как правило, машины с шириной рулона до 60 см (600 мм) являются узкорулонными, а свыше — широкорулонными. При этом вследствие специфики запечатываемой продукции, узкорулонные машины представлены флексографским и высоким способами печати.
Рулонные машины глубокой печати имеют ширину роля от 1 м и выше и используются для производства книжно-журнальной и гибкой упаковочной продукции. Рулонные машины плоской офсетной печати также имеют ширину рулона свыше 60 с и используются для печати коммерческого издательской, акцидентной и газетной продукции. Плоский офсетный способ также используется для производства сухих и с самоклеящихся этикеток, но, как правило, виде листового материала. А этикетки, упаковочная бумага и гибкая упаковка по и лому ряду экономических причин запечатываются при помощи высокого и флексографского способа зачастую с шириной рулона до 60 см. При такой ширине рулона, а также при наличии послепечатных секций и высоких скоростей печати применение именно узкорулонных машин наиболее целесообразно.
Мир «узкорулонок»
Итак, мы подошли к рассмотрению узкорулонных печатных машин флексографского и высокого способов печати. Три типа машин с конкретными примерами, фирмами-производителями и с указанием порядка цен будут рассмотрены отдельно.
Стоит напомнить, что флексографским способом запечатывается широкий спектр материалов для упаковочной промышленности: бумага, картон, гибкая пленка, металлизированная фольга, различные комбинированные материалы.
Узкорулонные флексографские машины с шириной рулона до 60 см (или до 600 мм) производятся практически во всех промышленно развитых странах: в Австралии, Бразилии, Великобритании, Голландии, Дании, Индии, Италии, Канаде, Китае, Тайване, США, Франции, Германии, Чехии, Швейцарии, Японии и многих других. Однако наибольшее число производителей приходится на США, где такая техника получила широкое распространение раньше, чем в Европе. В России машины такого типа представлены только разработкой профессора МГУП Валерия Митрофанова («Минифлекс») и выпускаемые на рыбинском «Полиграфмаше». Вообще же на отечественном рынке применяется оборудование следующих фирм-производителей: Edale, Focus Label Machinery, KDO (Англия), Nilpeter (Дания), ОМЕТ, Gi Due Combat, Siat (Италия), Aquaflex (Канада), Comco, Mark Andy, Propheteer (США), Goebel (Германия), Gallus-Arsoma (Швейцария), Ko-Pack (Япония), Pacom (ЮАР).
Технология флексо
Любая печатная машина состоит из печатных секций, количество которых определяет красочность машины (т. е. количество красок или цветов, наносимых на запечатываемый материал). Специальный печатный аппарат флексографской машины состоит из растрового анилоксового вала (керамического или стального), боковая поверхность которого — ячейки с определенными характеристиками (количество на единицу длины, объем, период и т. д.). От линиатуры вала (количества ячеек на единицу длины поверхности) зависит максимально воспроизводимая линиатура растрового изображения на печатном оттиске. Для воспроизведения, например, на оттиске линиатуры 150 лин./д необходимо использовать вал с линиатурой 600 лин./д. Углубления вала воспринимают краску и полностью заполняются при помощи ракельного ножа.
Затем краска уже с растрового вала переносится на возвышающиеся печатающие элементы фотополимерной формы, после чего изображение с формы отпечатывается на материале при помощи давления, создаваемого печатным цилиндром. В некоторых машинах на растровый вал краска может поступать при помощи дукторного резинового вала, а необходимость в использовании ракельного ножа практически отпадает. Качество готовой продукции в данном случае невысокое, так как при любых скоростях печати подача краски неравномерна.
Сам ракельный нож на узкорулонных машинах может быть двух видов: негативный (встречный) — расположенный против вращения растрового вала — и позитивный (попутный) — расположенный по направлению вращения растрового анилоксового вала. Наиболее подходящим для высококачественной печати является негативный ракель, так как при нем количество подачи краски на печатную форму и соответственно на оттиск не зависит от скорости работы печатной машины. При использовании позитивного ракеля при низкой скорости (до 50-80 м/мин.) количество краски, перешедшей на оттиск, значительно меньше, чем при высоких скоростях. То есть если в печатных секциях машины применяется позитивный ракель, то первые оттиски, печатаемые при низкой скорости, будут иметь меньшую оптическую плотность, нежели оттиски, полученные при высоких (рабочих) скоростях. Оптическая плотность характеризует степень насыщенности и проработку цветов оттиска.
При выборе печатной машины уже по данному параметру можно определять пригодность машины для вашей продукции.
По типу расположения печатных секций все машины можно разделить на планетарные и секционные.
Планетарные машины — с одним печатным цилиндром, вокруг которого располагаются печатные секции, — предназначены в основном для печати на гибких пленочных материалах, так как в этом случае не происходит растяжения пленки в зоне печати.
Секционные машины — когда каждая секция имеет свой печатный цилиндр, и секции располагаются друг за другом — имеют наибольшее распространение среди узкорулонных (как флексографских, так высоких и комбинированных) и в основном предназначены для производства этикеток. Они имеют различную ширину рулона в пределах до 60 см. Длина оттиска зависит от диаметра применяемого формного цилиндра и соответственно от длины фотополимерной печатной формы. Сама форма крепится на цилиндре при помощи двухсторонней липкой ленты. Выбор толщины формы и ленты зависит от зазора между формным и печатным цилиндрами в печатной секции машины.
Почему для этикеток?
Сразу хочется отметить, что по экономическим и технологическим причинам «узкорулонки» предназначены для печати этикеток. Дело в том, что для изготовления этикеток требуется дополнительная послепечатная обработка. Речь идет о высечке (придании печатной продукции определенной формы при помощи высекальных ножей), лакировании (нанесении защитного покрытия), тиснении фольгой (препрессовке фольги при помощи температуры) и т. д. Печатные машины секционного построения оснащаются различными после печатными секциями в любом количестве. В этом случае машина из печатной превращается в печатно-отделочную линию. Используются в основном машины горизонтального секционного построения, а также машины вертикального и ярусного (когда печатные секции находятся по обе стороны станины) расположения секций. Последние два варианта удобны в случае дефицита производственных площадей на предприятии.
Наиболее целесообразны для производства этикеток машины горизонтального секционного типа, которые можно до бесконечности удлинять и оснащать различными после печатными секциями, получая за один проход этикетку с замысловатыми видами отделки. Безусловно, секции послепечатной отделки присутствуют и в машинах ярусного и вертикального типов, но здесь имеются ограничения по количеству секций.
Машины планетарного и секционного построений могут быть оснащены также ножами: как поперечными, так и продольными на приемке.
Секционно-планетарные тонкости
Секционные машины способны запечатывать все нетянущиеся материалы (бумага, самоклеящаяся бумага, фольга, картон); планетарные — помимо перечисленных — различные пленочные материалы (полиэтилен, полипропилен, целлофан, полиэтилентерефталатлавсан, полиамид и т. д.). При печати пленочных материалов на машинах секционного построения могут возникнуть проблемы с приводкой (соответствием цветов друг относительно друга). Наиболее тянущийся материал (полиэтилен) практически невозможно запечатать на секционной машине. Для печати на пленочном материале его необходимо обрабатывать коронным разрядом для восприятия этим материалом печатной краски. При помощи одного набора шестерней в печатной секции можно запечатывать материалы с толщиной, различающейся не более чем на 50 мкм; для печати на материалах с большей разницей по толщине необходимо устанавливать другой комплект шестерней цилиндров.
Скорости работы секционных машин могут достигать 150-200 м/мин., причем при послепечатной отделке скорость работы машины значительно снижается.
В зависимости от типа печатных красок секционные машины могут оснащаться модулями УФ-сушки, которые могут быть переносными и устанавливаться после каждой печатной секции. В случае УФ-отверждаемых красок и лаков достигается отличное качество печатных оттисков вместе с проработкой цветовых оттенков и хорошим глянцем (если используется УФ-отверждаемые лаки).
Скорости машин планетарного построения также могут достигать 200 м / мин. они также могут быть оснащены секциями послепечатной отделки, количество которых ограничивается размерами самой машины (и порой может помещать только одну дополнительную секцию).
Из указанных выше машин в качестве характеристик стоит указать следующее:
- машины Edale — линейного секционного горизонтального и вертикального типов с ракелями негативного направления, различными секциями после печатной отделки. Скорость работы — 150-200 м/мин.
- машины Focus — планетарного построения с ракелями позитивного направления, с одной или двумя секциями послепечатной отделки. Скорость работы — 150-200 м/мин.
- машины KDO — машины линейного секционного горизонтального типа с ракелями негативного направления, различными секциями послепечатной отделки. Скорость работы— 150-200 м/мин.
Машины Nilpeter построены по схожему принципу. То же самое относится к машинам ОМЕТ, Gi Due Combat, Aquaflex, Mark Andy, Propheter, Goebel, Gallus-Sarsoma, Ko-Pack и Pacom. А машины Chromas, например, оснащены позитивным ракельным ножом.
Машина «Минифлекс» — ярусного построения и предназначена для изготовления этикеток и для печати на бумажных материалах с несовсем высоким качеством. Ее особенностью является система естественной сушки, вследствие чего на ней можно использовать только водные краски. Стоимость машины с шириной рулона 20-35 см примерно $ 10 тыс.
А вот машины Focus и Siat — планетарного построения с ракелями позитивного направления, с одной или двумя секциями после печатной отделки. Скорость работы машины — 150-200 м/мин.
Печатные машины Siat узко специализированы: они предназначены для печати на упаковочном скотче. Печатный цилиндр на них нагревается, клеящая лента не пристает к нему и беспроблемно проходит область печати. На приемке машина оснащена продольными ножами для получения нескольких рулонов. Машины Siat являются одними из самых узкорулонных — ширина рулона 15 см.
Еще более «узкие» машины американской фирмы Sohn — с шириной рулона до 10 см для производства стикеров. Но количество секций на таких машинах ограничено. Стоимость их исчисляется от $ 8 тыс.
Стоимость всех вышеуказанных машин зависит от количества секций и других опций и колеблется в пределах $ 200 тыс. и выше.
Секционные машины могут быть оснащены, например, видеомониторами для контроля за приводкой. В этом случае стоимость машин значительно увеличивается (такая система имеется у машин Nilpeter, Arsoma, Edale и т. д.).
Стоит отметить, что, например, машина Combat компании Gi Due имеет два независимых привода для печатных секций и вырубной (высекальной) секции, что позволяет изолировать печатные секции от вибраций, возникающих в модулях высечки и передающихся при традиционном построении машины через приводной вал. Крутящий момент передается на печатные секции при помощи высокоточной ременной передачи, что позволяет достигать заявленных скоростей печати. Преимуществом такой схемы является также высокая плавность работы и вследствие этого отсутствие вибраций и полошения при самых высоких скоростях.
«Узкорулонки» для высокой печати
Узкорулонные печатные машины высокой печати аналогичны флексографским с той лишь разницей, что в них применяется вязкая и пигментированная краска с системой раскатных и накатных валиков. Используется более жесткий полимер, а толщина фотополимерных форм высокой печати не превышает 1 мм. Могут использоваться формы на стальной или полиэфирной основах. При использовании стальных форм применяются формные цилиндры с магнитной основой. Формы на полиэфирной подложке крепятся при помощи двухсторонней липкой ленты определенного свойства и толщины.
Машины высокой печати предназначены в основном для изготовления этикеток. Они также могут быть снабжены несколькими секциями послепечатной обработки. Секционные машины могут быть только горизонтального построения. Наиболее известными на отечественном рынке являются машины фирмы Gallus (Швейцария). Печатные секции таких машин также могут быть оснащены модулями УФ-сушки. Из всех машин типоряда Gallus стоит отметить Gallus TCS 250 с электронной системой проводки полотна с максимальной шириной запечатываемого полотна 250 мм.
Имеются также машины планетарного построения, например Labelmen (Тайвань). Служат они также для печати этикеток, но с большей точностью приводки.
Отличием высокого способа от флексографского в сфере производства этикеток является лучшее качество, так как высокой печатью возможно воспроизводить изображения с линиатурой до 80 лин./см, тогда как для флексографии «верхняя планка» — 65 лин/см.
Еще раз стоит отметить, что высоким способом на узкорулонных машинах, как правило, производятся только самоклеящиеся этикетки. Стоимость машин высокой печати выше, чем флексографских и начинается от $ 400 тыс.
И именно машинами типоряда Gallus представлены различные комбинированные машины, т. е. с секциями различных видов печати, соединенных в одну линию. Это также этикеточные машины с после печатными секциями. Такие комбинированные машины могут включать секции следующих видов печати: флексографской, высокой, глубокой, плоской офсетной и ротационной трафаретной. Это необходимо для создания высокохудожественных этикеток исключительного качества. Например, только при помощи трафаретного способа печати можно достичь толстого красочного слоя на оттиске толщиной до 100 мкм и выше. Высоким и флексографским способом достигается, например, толщина слоя краски до 10-15 мкм. И благодаря такой толщине слоя, как в трафарете, можно значительно улучшить изобразительные возможности оттиска с прекрасной насыщенной проработкой цветов. В качестве таковых машин можно отметить Gallus Т 250 — это комбинация высокой, трафаретной и плоской офсетной печати. Благодаря таким машинам можно соединять в рамках одной этикетки достоинства многих способов печати. Стоимость их также выше, чем флексографских, и находится на уровне высокой печати.
И опять цифры...
Дополним все выше сказанное информацией об цифровых узкорулонных машинах.
Gallus Indigo DO 330 — цифровая на для производства этикеток с максимальной шириной рулона 330 мм. В ней отсутствуют формы как таковые, а изображение с монитора компьютера напрямую переносится в машину, где при помощи электрографических процессов и жидкого тонера (краски) происходит формирование изображения на формном цилиндре и с не посредством давления переносится запечатываемый материал. Особенность машин подобного типа является быстрая обработка заказа и возможность персонифицирования (нанесения различной информации) каждой этикетки; однако качество оттисков невысокое. Стоимость подобных цифровых машин колеблется в пределах $ 300-400 тыс. в зависимости от качества секций.
Прогнозы вдохновляют
Вследствие потребности в этикет: также в другой упаковочной пpoдукции популярность узкорулонных машин расти.
Во-первых, печатать этикетки на «узкорулонках» выгоднее с экономической стороны. Причин тому несколько:
- стоимость узкорулонных машин до ниже, нежели широкорулонных;
- тенденции рынка таковы, что необходимость в очень больших количества одинаковых этикеток отпадает, а высокая скорость печати этих машин позволяет достаточно быстро изготавливать небольшие тиражи;
- превалирование на рынке рулонных самоклеящихся заставляет производителей обращаться именно к таким машинам;
- возможность различной послепечатной обработки в линию отвечает требованиями рынка в высококачественно отделанной продукции.
А во-вторых, производство этикеток высокого качества при высоких скоро различной послепечатной отделкой, но технологически.
Все вышеперечисленные доводы говорят в пользу машин с шириной рулона до «Узкорулонки» — максимально удобное средство для печати этикеток.
Дмитрий Токманцев, МГУП
2001 #5
|