Причин популярности узкорулонных печатных машин в производстве упаковки несколько: потребности в небольших тиражах, удобство в эксплуатации, преимущества «узкорулонок» при печати этикеток. Производителями оборудования уже создано большое количество модификаций машин данного типа со множеством особенностей. Остается только выбирать.

Узкорулонные машины становятся все более популярными у печатни­ков всего мира, занима­ющихся производством упаковки. Причин тому несколько: это и потреб­ность в небольших тира­жах, и удобство эксплуа­тации, и несомненные преимущества «узкорулонок» при печати этике­ток. Производители обо­рудования, руководству­ясь потребностями рын­ка, создали большое количество модифика­ций машин данного типа сомножеством особен­ностей. Остается только выбрать. А критерии вы­бора стары как мир: цена, качество, функциональность.

Все печатные машины по виду запечатываемого материала делятся на рулонные и листо­вые. При этом рулонные ма­шины могут осуществлять не только печать с роля на роль, но и с роля на листы при наличии поперечного реза­тельного устройства.

Рулонные машины представлены следу­ющими способами печати: плоским офсетным, глубоким, высоким и флексографским. Однако некоторые машины могут иметь в своем составе печатные секции раз­личных способов печати, не только выше обозначенных, но и ротационной трафарет­ной печати и глубокой печати.

Рулонные машины согласно ширине за­печатываемого роля условно делятся на узко- и широкорулонные. Как правило, ма­шины с шириной рулона до 60 см (600 мм) являются узкорулонными, а свыше — ши­рокорулонными. При этом вследствие специфики запечатываемой продукции, узкорулонные машины представлены флексографским и высоким способами печати.

Рулонные машины глубокой печати имеют ширину роля от 1 м и выше и используются для производства книжно-журнальной и гибкой упаковочной продукции. Рулонные машины плоской офсетной печати также имеют ширину рулона свыше 60 с и используются для печати коммерческого издательской, акцидентной и газетной продукции. Плоский офсетный способ также используется для производства сухих и с самоклеящихся этикеток, но, как правило, виде листового материала. А этикетки, упаковочная бумага и гибкая упаковка по и лому ряду экономических причин запечатываются при помощи высокого и флексографского способа зачастую с шириной ру­лона до 60 см. При такой ширине рулона, а также при наличии послепечатных секций и высоких скоростей печати применение именно узкорулонных машин наиболее це­лесообразно.

Итак, мы подошли к рассмотрению узко­рулонных печатных машин флексографского и высокого способов печати. Три типа машин с конкретными примерами, фирмами-производителями и с указанием порядка цен будут рассмотрены отдельно.

Стоит напомнить, что флексографским способом запечатывается широкий спектр материалов для упаковочной промышлен­ности: бумага, картон, гибкая пленка, металлизированная фольга, различные ком­бинированные материалы.

Узкорулонные флексографские машины с шириной рулона до 60 см (или до 600 мм) производятся практически во всех промышленно развитых странах: в Австралии, Бразилии, Великобритании, Голландии, Да­нии, Индии, Италии, Канаде, Китае, Тайва­не, США, Франции, Германии, Чехии, Швейцарии, Японии и многих других. Од­нако наибольшее число производителей приходится на США, где такая техника по­лучила широкое распространение раньше, чем в Европе. В России машины такого типа представлены только разработкой профес­сора МГУП Валерия Митрофанова («Минифлекс») и выпускаемые на рыбинском «Полиграфмаше». Вообще же на отечественном рынке применяется оборудова­ние следующих фирм-производителей: Edale, Focus Label Machinery, KDO (Англия), Nilpeter (Дания), ОМЕТ, Gi Due Combat, Siat (Италия), Aquaflex (Канада), Comco, Mark Andy, Propheteer (США), Goebel (Германия), Gallus-Arsoma (Швей­цария), Ko-Pack (Япония), Pacom (ЮАР).

Любая печатная машина состоит из пе­чатных секций, количество которых определяет красочность машины (т. е. количе­ство красок или цветов, наносимых на запечатываемый материал). Специальный печатный аппарат флексографской маши­ны состоит из растрового анилоксового вала (керамического или стального), бо­ковая поверхность которого — ячейки с определенными характеристиками (коли­чество на единицу длины, объем, период и т. д.). От линиатуры вала (количества ячеек на единицу длины поверхности) за­висит максимально воспроизводимая линиатура растрового изображения на печатном оттиске. Для воспроизведения, например, на оттиске линиатуры 150 лин./д необходимо использовать вал с линиатурой 600 лин./д. Углубления вала воспринимают краску и полностью заполняются при помощи ракельного ножа.

Затем краска уже с растрового вала пе­реносится на возвышающиеся печатающие элементы фотополимерной формы, после чего изображение с формы отпечатывает­ся на материале при помощи давления, со­здаваемого печатным цилиндром. В некото­рых машинах на растровый вал краска мо­жет поступать при помощи дукторного ре­зинового вала, а необходимость в исполь­зовании ракельного ножа практически от­падает. Качество готовой продукции в дан­ном случае невысокое, так как при любых скоростях печати подача краски неравно­мерна.

Сам ракельный нож на узкорулонных машинах может быть двух видов: негативный (встречный) — расположенный про­тив вращения растрового вала — и позитивный (попутный) — расположенный по направлению вращения растрового анилоксового вала. Наиболее подходящим для высококачественной печати является негативный ракель, так как при нем количество подачи краски на печатную форму и соответственно на оттиск не зависит от скоро­сти работы печатной машины. При использовании позитивного ракеля при низкой скорости (до 50-80 м/мин.) количество краски, перешедшей на оттиск, значитель­но меньше, чем при высоких скоростях. То есть если в печатных секциях машины при­меняется позитивный ракель, то первые оттиски, печатаемые при низкой скорости, будут иметь меньшую оптическую плот­ность, нежели оттиски, полученные при высоких (рабочих) скоростях. Оптическая плотность характеризует степень насыщен­ности и проработку цветов оттиска.

При выборе печатной машины уже по данному параметру можно определять пригодность машины для вашей продукции.

По типу расположения печатных секций все машины можно разделить на планетар­ные и секционные.

Планетарные машины — с одним печат­ным цилиндром, вокруг которого располагаются печатные секции, — предназначе­ны в основном для печати на гибких пленочных материалах, так как в этом случае не происходит растяжения пленки в зоне печати.

Секционные машины — когда каждая секция имеет свой печатный цилиндр, и секции располагаются друг за другом — имеют наибольшее распространение среди уз­корулонных (как флексографских, так высоких и комбинированных) и в основном предназначены для производства этикеток. Они имеют различную ширину рулона в пределах до 60 см. Длина оттиска зависит от диаметра применяемого формного ци­линдра и соответственно от длины фотопо­лимерной печатной формы. Сама форма крепится на цилиндре при помощи двухсто­ронней липкой ленты. Выбор толщины фор­мы и ленты зависит от зазора между форм­ным и печатным цилиндрами в печатной секции машины.

Сразу хочется отметить, что по экономи­ческим и технологическим причинам «узкорулонки» предназначены для печати этикеток. Дело в том, что для изготовле­ния этикеток требуется дополнительная послепечатная обработка. Речь идет о вы­сечке (придании печатной продукции оп­ределенной формы при помощи высекальных ножей), лакировании (нанесении за­щитного покрытия), тиснении фольгой (препрессовке фольги при помощи темпе­ратуры) и т. д. Печатные машины секци­онного построения оснащаются различ­ными после печатными секциями в любом количестве. В этом случае машина из печатной превращается в печатно-отделочную линию. Используются в основном ма­шины горизонтального секционного пост­роения, а также машины вертикального и ярусного (когда печатные секции нахо­дятся по обе стороны станины) расположения секций. Последние два варианта удобны в случае дефицита производствен­ных площадей на предприятии.

Наиболее целесообразны для производ­ства этикеток машины горизонтального секционного типа, которые можно до бес­конечности удлинять и оснащать различны­ми после печатными секциями, получая за один проход этикетку с замысловатыми видами отделки. Безусловно, секции послепечатной отделки присутствуют и в маши­нах ярусного и вертикального типов, но здесь имеются ограничения по количеству секций.

Машины планетарного и секционного построений могут быть оснащены также ножами: как поперечными, так и продоль­ными на приемке.

Секционные машины способны запечаты­вать все нетянущиеся материалы (бумага, самоклеящаяся бумага, фольга, картон); планетарные — помимо перечислен­ных — различные пленочные материалы (полиэтилен, полипропилен, целлофан, полиэтилентерефталатлавсан, полиамид и т. д.). При печати пленочных материа­лов на машинах секционного построения могут возникнуть проблемы с приводкой (соответствием цветов друг относительно друга). Наиболее тянущийся материал (полиэтилен) практически невозможно запечатать на секционной машине. Для печати на пленочном материале его необ­ходимо обрабатывать коронным разрядом для восприятия этим материалом печатной краски. При помощи одного набора шестерней в печатной секции можно за­печатывать материалы с толщиной, раз­личающейся не более чем на 50 мкм; для печати на материалах с большей разни­цей по толщине необходимо устанавливать другой комплект шестерней цилинд­ров.

Скорости работы секционных машин могут достигать 150-200 м/мин., причем при послепечатной отделке скорость работы машины значительно снижается.

В зависимости от типа печатных красок секционные машины могут оснащаться модулями УФ-сушки, которые могут быть пе­реносными и устанавливаться после каж­дой печатной секции. В случае УФ-отверждаемых красок и лаков достигается отлич­ное качество печатных оттисков вместе с проработкой цветовых оттенков и хорошим глянцем (если используется УФ-отверждаемые лаки).

Скорости машин планетарного построе­ния также могут достигать 200 м / мин. они также могут быть оснащены секциями послепечатной отделки, количество которых ограничивается размерами самой машины (и порой может помещать только одну дополнительную секцию).

Из указанных выше машин в качестве характеристик стоит указать следующее:

-     машины Edale — линейного секционно­го горизонтального и вертикального типов с ракелями негативного направления, раз­личными секциями после печатной отдел­ки. Скорость работы — 150-200 м/мин.

-     машины Focus — планетарного построения с ракелями позитивного направления, с одной или двумя секциями послепечатной отделки. Скорость работы — 150-200 м/мин.

-     машины   KDO — машины линейного секционного горизонтального типа с раке­лями негативного направления, различ­ными секциями послепечатной отделки. Скорость работы— 150-200 м/мин.

Машины Nilpeter построены по схожему принципу. То же самое относится к машинам ОМЕТ, Gi Due Combat, Aquaflex, Mark Andy, Propheter, Goebel, Gallus-Sarsoma, Ko-Pack и Pacom. А машины Chromas, на­пример, оснащены позитивным ракельным ножом.

Машина «Минифлекс» — ярусного пост­роения и предназначена для изготовления этикеток и для печати на бумажных мате­риалах с несовсем высоким качеством. Ее особенностью является система естествен­ной сушки, вследствие чего на ней можно использовать только водные краски. Сто­имость машины с шириной рулона 20-35 см примерно $ 10 тыс.

А вот машины Focus и Siat — планетар­ного построения с ракелями позитивного направления, с одной или двумя секциями после печатной отделки. Скорость работы машины — 150-200 м/мин.

Печатные машины Siat узко специализи­рованы: они предназначены для печати на упаковочном скотче. Печатный цилиндр на них нагревается, клеящая лента не приста­ет к нему и беспроблемно проходит область печати. На приемке машина оснащена продольными ножами для получения несколь­ких рулонов. Машины Siat являются одни­ми из самых узкорулонных — ширина ру­лона 15 см.

Еще более «узкие» машины американс­кой фирмы Sohn — с шириной рулона до 10 см для производства стикеров. Но коли­чество секций на таких машинах ограниче­но. Стоимость их исчисляется от $ 8 тыс.

Стоимость всех вышеуказанных машин зависит от количества секций и других опций и колеблется в пределах $ 200 тыс. и выше.

Секционные машины могут быть оснаще­ны, например, видеомониторами для контроля за приводкой. В этом случае сто­имость машин значительно увеличивается (такая система имеется у машин Nilpeter, Arsoma, Edale и т. д.).

Стоит отметить, что, например, машина Combat компании Gi Due имеет два независимых привода для печатных секций и вырубной (высекальной) секции, что позволяет изолировать печатные секции от виб­раций, возникающих в модулях высечки и передающихся при традиционном постро­ении машины через приводной вал. Крутя­щий момент передается на печатные сек­ции при помощи высокоточной ременной передачи, что позволяет достигать заявлен­ных скоростей печати. Преимуществом та­кой схемы является также высокая плав­ность работы и вследствие этого отсут­ствие вибраций и полошения при самых высоких скоростях.

Узкорулонные печатные машины высокой печати аналогичны флексографским с той лишь разницей, что в них применяется вязкая и пигментированная краска с сис­темой раскатных и накатных валиков. Ис­пользуется более жесткий полимер, а тол­щина фотополимерных форм высокой пе­чати не превышает 1 мм. Могут использо­ваться формы на стальной или полиэфир­ной основах. При использовании сталь­ных форм применяются формные цилинд­ры с магнитной основой. Формы на поли­эфирной подложке крепятся при помощи двухсторонней липкой ленты определен­ного свойства и толщины.

Машины высокой печати предназначены в основном для изготовления этикеток. Они также могут быть снабжены несколь­кими секциями послепечатной обработки. Секционные машины могут быть только горизонтального построения. Наиболее известными на отечественном рынке явля­ются машины фирмы Gallus (Швейцария). Печатные секции таких машин также мо­гут быть оснащены модулями УФ-сушки. Из всех машин типоряда Gallus стоит от­метить Gallus TCS 250 с электронной сис­темой проводки полотна с максимальной шириной запечатываемого полотна 250 мм.

Имеются также машины планетарного построения, например Labelmen (Тайвань). Служат они также для печати этикеток, но с большей точностью приводки.

Отличием высокого способа от флексографского в сфере производства этикеток является лучшее качество, так как высокой печатью возможно воспроизводить изобра­жения с линиатурой до 80 лин./см, тогда как для флексографии «верхняя планка» — 65 лин/см.

Еще раз стоит отметить, что высоким спо­собом на узкорулонных машинах, как пра­вило, производятся только самоклеящиеся этикетки. Стоимость машин высокой печати выше, чем флексографских и начинает­ся от $ 400 тыс.

И именно машинами типоряда Gallus представлены различные комбинирован­ные машины, т. е. с секциями различных видов печати, соединенных в одну линию. Это также этикеточные машины с после печатными секциями. Такие комбинирован­ные машины могут включать секции следу­ющих видов печати: флексографской, вы­сокой, глубокой, плоской офсетной и рота­ционной трафаретной. Это необходимо для создания высокохудожественных этикеток исключительного качества. Например, только при помощи трафаретного способа печати можно достичь толстого красочно­го слоя на оттиске толщиной до 100 мкм и выше. Высоким и флексографским спосо­бом достигается, например, толщина слоя краски до 10-15 мкм. И благодаря такой толщине слоя, как в трафарете, можно зна­чительно улучшить изобразительные воз­можности оттиска с прекрасной насыщен­ной проработкой цветов. В качестве тако­вых машин можно отметить Gallus Т 250 — это комбинация высокой, трафаретной и плоской офсетной печати. Благодаря таким машинам можно соединять в рамках одной этикетки достоинства многих способов пе­чати. Стоимость их также выше, чем флексографских, и находится на уровне высокой печати.

Дополним все выше сказанное информацией об цифровых узкорулонных машинах.

Gallus Indigo DO 330 — цифровая на для производства этикеток с максимальной шириной рулона 330 мм. В ней отсутствуют формы как таковые, а изображение с монитора компьютера напрямую переносится в машину, где при помощи электрографических процессов и жидкого тонера (краски) происходит формирование изображения на формном цилиндре и с не посредством давления переносится запечатываемый материал. Особенность машин подобного типа является быстрая обработка заказа и возможность персонифицирования (нанесения различной информации) каждой этикетки; однако качество оттисков невысокое. Стоимость подобных цифровых машин колеблется в пределах $ 300-400 тыс. в зависимости от качества секций.

Вследствие потребности в этикет: также в другой упаковочной пpoдукции популярность узкорулонных машин расти.

Во-первых, печатать этикетки на «узкорулонках» выгоднее с экономической стороны. Причин тому несколько:

-     стоимость узкорулонных машин до ниже, нежели широкорулонных;

-     тенденции рынка таковы, что необходимость в очень больших количества одинаковых этикеток отпадает, а высокая скорость печати этих машин позволяет достаточно быстро изготавливать небольшие тиражи;

-     превалирование на рынке рулонных самоклеящихся заставляет производителей обращаться именно к таким машинам;

-     возможность различной послепечатной обработки в линию отвечает требованиями рынка в высококачественно отделанной продукции.

А во-вторых, производство этикеток высокого качества при высоких скоро различной послепечатной отделкой, но технологически.

Все вышеперечисленные доводы говорят в пользу машин с шириной рулона до «Узкорулонки» — максимально удобное средство для печати этикеток.

Дмитрий Токманцев, МГУП