1. Оборудование стоимостью до 10 000 у.е., обычно применяется для наработки опытных партий, исследования рынка и т.п. (до 1000 туб/час); 2. Оборудование стоимостью 30 000 —50 000 у.е. Это, как правило, оборудование из Восточной Европы и Китая (от 1000 до 4000 туб/час);3. Оборудование от 50 000 и выше. Как правило, это оборудование известных европейских производителей. (от 2500 до 25 000 туб/час).

Причем, по словам Дмитрия, несомненными лидерами являются производители Германии, Италии, Швеции. При этом он отмечает следующее: «Явного лидера выявить достаточно сложно, здесь правильнее говорить о классах машин. Оборудование каждого класса непременно находит своих покупателей. А вот конкуренция внутри класса очень жесткая. Покупатели обычно отдают предпочтение тем поставщикам, которые в течение длительного срока представляют интересы того или иного производителя на территории покупателя. Известность торговой марки и имеющиеся положительные отзывы об оборудовании также играют большую роль при выборе оборудования».

Одним из немногих российских предприятий, производящих тубонаполнительную машину, является ЗАО «Ленпродмаш». Рассказывает менеджер по рекламе компании Алина Орлова: «Более 50 лет ЗАО “ Ленпродмаш” производит оборудование для линий розлива пищевых жидкостей. Несколько лет назад в ассортимент оборудования вошла тубонаполнительная машина собственного производства».

Для фасовки в алюминиевые тубы «Интермаш» производит полуавтоматы стоимостью от $5600 и автоматы, которые стоят от $7300 с производительностью оборудования до 1500 туб/час. Для фасовки в ламинатные и полиэтиленовые тубы производятся автоматы стоимостью от $7900 при производительности до 1500 туб/час.

Сергей Томашевский, менеджер по продажам оборудования ООО «Центрупак», говорит следующее: «Диапазон цен связан непосредственно с производительностью, количеством автоматически выполняемых машиной манипуляций и других опций в устройстве для подачи, дозировки и упаковки продукции. Можно выделить следующие ценовые сегменты: полуавтоматы — до 10 000 у.е., автоматы — до 50 000 у.е., суперпроизводительные автоматы — от 60 000 у.е».

Безусловно, цена напрямую зависит от качества оборудования, его возможностей. Активно ли меняются они сегодня? Вот каково мнение генерального директора VTC Group Павла Павловича

Заворина: «Все тубонапонительные машины, представленные на сегодняшний день на рынке, были разработаны лет 15-20 назад. По сути, технология не меняется, основная тенденция последних лет — улучшение условий работы и обслуживания машины. Как правило, все современные машины управляются PLC при помощи панели touch screen.

Кроме того, процесс модернизации направлен на улучшение качества работы машин, их режимов, увеличение производительности. Но по большому счету, все уже давно придумано, сложно представить себе революционную новинку в области оборудования для заполнения туб».

С ним соглашается Сергей Томашевский: «Ситуация, сложившаяся сегодня на рынке оборудования, не позволяет говорить о каких-то примерах необыкновенных преимуществ того или иного технического решения, использованного при проектировании тубофасовочных машин. В принципе, все механизмы и системы уже давно не являются инновационными, с другой стороны, такое

положение вещей свидетельствует о том, что уже созданные технические проекты являются отработанными и хорошо себя зарекомендовавшими. Различные уровни производительности диктуют габариты и ценовые сегменты установок, и потому говорить о преимуществах в этом плане каждый раз нужно в индивидуальном порядке, т.е. исходя из конкретных потребностей заказчика.

Соответственно, основным различием является сервис, связанный как с условиями доставки, так

и, главное, с обслуживанием уже работающего на производстве оборудования. И в таком ракурсе выгодно отличаются от конкурентов официальные дилеры, способные в кратчайшие сроки провести квалифицированный ремонт или переоснастку машины».

Светлана Бондарь, представитель компании Potomak Industrial Machinery Ink. выделяет оборудование американского производства: «Очевидными и неизменными преимуществами американского оборудования являются его высокая надежность и простота в использовании. В настоящее время покупка американского оборудования выгодна также по экономическим соображениям».

Эталоном надежности, по мнению участников рынка, являются немецкие машины, которые представляет, например, концерн IWKA. Человек, которому чужда сфера тубофасовочного оборудования, вряд ли заметит, но разница может быть очень ощутима: то, как машина изготовлена, качество шва на тубе, четкость работы. Естественно, качество и репутация прямо отражаются и на цене: на такое оборудование она — от 200 тыс. евро. На эти деньги можно приобрести 2 итальянские или около четырех польских машин той же производительности.

Поэтому оптимальным (в соотношении цена/качество) вариантом для российских компаний многие считают технику итальянских фирм — на рынке их представляют около 10 компаний. Хотя, на самом деле, далеко не все могут себе позволить покупку и итальянского оборудования, поэтому компании

стараются позиционироваться в разных ценовых категориях. Например, компания VTC Group представляет чешские и итальянские машины. Если у людей позволяют средства, покупают итальянское оборудование, нет — что-то более доступное, в любом случае клиент получает высококачественный сервис.

Причину лидерства Германии или Италии можно обозначить даже с исторической точки зрения: еще во времена после II Мировой войны на территории этих стран была запрещена разработка вооружения. Именно поэтому все силы светлых умов были направлены на инженерные конструкции. Естественно, традиции дают о себе знать: каждой итальянской компании, занятой в сфере производства тубонаполнительного оборудования, по меньшей мере 40 лет! Соответственно, высок и уровень понимания того, что должна представлять из себя качественная машина. По мнению Павла Заворина, на сегодняшний день рынок переполнен предложениями машин: «Да, были «золотые

времена», когда продавалось все. Сейчас же конкуренция сильно возросла за счет появления на рынке китайских, индийских, турецких, болгарских производителей оборудования, да и ажиотаж на машины несколько снизился. Для поднятия интереса нужны новинки, изобрести которые — достаточно сложно. Иногда для успеха на рынке необходимо поменять технологию. Мне бы хотелось отметить автоматическую машину для этикетирования туб модель 7005 для нанесения самоклеющейся этикетки на пустые пластиковые тубы компании Euroetik S.r.l (Италия). Эта машина позволяет осуществлять декорирование туб с помощью самоклеящихся этикеток. Стандартная технология предусматривает декорирование туб на заводе-изготовителе. Теперь производителям косметики предоставляется возможность выбора между стандартной технологией и новой — декорирование туб с помощью самоклеющихся этикеток у себя на производстве. Новая технология предоставляет много преимуществ. Основные — это гибкость производства (независимость от поставщиков туб) и экономия средств (недекорированная туба стоит более чем в два раза дешевле декорированной). Присутствие на российском рынке множества отечественных изготовителей качественных самоклеющихся этикеток упростит работу дизайнерам упаковки. Возможности декорации этикетки не уступают возможностям декорации пластиковых туб и обходятся дешевле.

Данная машина адресована в первую очередь крупным косметическим производствам, особенно контрактным. Машина высокопроизводительна — этикетировоние до 100 туб в минуту. Высочайшее качество позиционирования и наклейки этикетки может использоваться также для нанесения корректирующих и дополнительных этикеток на пластиковые тубы. Что касается проблем, ею становится порой работа машин: некоторые компании допускают следующий порог брака — 2–3%. Но по сути брака просто не должно быть! По крайней мере, на качественном оборудовании. Любая итальянская машина в тандеме с качественной тубой обеспечит бесперебойный процесс упаковки товара — без брака. Но здесь важен не только фактор качества самого оборудования — имеет большое значение обученность персонала. В этом наше предприятие видит свое преимущество: мы не только продаем машину и настраиваем ее, но осуществляем профессиональную подготовку кадров, обучаем работников нашего клиента».

Качество итальянских машин подчеркивает и Дмитрий Дьяконов: «Итальянская компания Axomatic S.r.l. входит в число ведущих производителей автоматических тубонаполняющих машин. Пять лет назад Axomatic пришла на российский рынок, заключив с компанией «ИнтерФармТехнология» эксклюзивное агентско-дистрибьюторское соглашение. Компания Axomatic начала свою деятельность с выпуска тубонаполняющих машин, архитектура которых ориентирована на фармацевтическое производство, где очень высоки требования к качеству машин и материалов. Среди отличительных особенностей машин для наполнения туб серии Optima хотелось бы выделить следующее: использование механической группы дозирования машин серии Optima позволяет стабильно работать с широкой гаммой продуктов различной вязкости, наполнять тубы малого объема от 3 мл с высокой точностью и обеспечивать длительный срок службы оборудования. Машины этой серии стандартно оснащены иглой с передовой бескапельной системой. Разборка тракта дозирования и смена формата не требует дополнительного инструмента, что является одним из неоспоримых преимуществ для фармацевтических, косметических и пищевых предприятий, работающих по самым современным требованиями».

Игорь Мищенко касательно проблем на рынке тубофасовочного оборудования сказал следующее: «К основным проблемам фасовки в тубы хочу отнести то, что многие заказчики пытаются фасовать в тубы продукты, которые, не говоря уже о том, что их в принципе трудно туда поместить, еще труднее оттуда выдавить, а все только из-за того, что фасовать в тубы на сегодня, по их мнению, просто модно. Вторая проблема состоит в том, что туба удорожает продукт по сравнению с более традиционными упаковками, но при этом не всегда позволяет увеличить срок его хранения или улучшить транспортные и потребительские возможности. Оба эти момента в первую очередь связаны с тем, что покупатели оборудования очень плохо ориентируются в том, какие преимущества, а какие проблемы возникнут у них после того, как они начнут фасовать в тубы».

Игорь Цветков, агент-представитель швейцарской фирмы Nahma AG, считает, что, увы, ментальность нашего народа — желание купить подешевле. Однако оговаривается, добавив: «Правда и здесь в последнее время наблюдаются серьезные изменения. Так что я вижу одну главную проблему: научить нашего производителя отличать оборудование солидных компаний от изготовителей жестяных приспособлений со сроком службы 1-2 месяца, каковыми на сегодня являются различные польские, болгарские да и наши фирмы». Это мнение счел непрофессиональным Евгений Мануйлов, ведущий менеджер по развитию компании «Техника для Упаковки», представительства завода упаковочного оборудования Problend OOD (Болгария): «После «железного занавеса» перелив западного капитала дал огромный толчок развитию машиностроения в странах Восточной Европы. Классический пример — заводы Skoda. Поэтому «желание купить подешевле», обуславливается не стремлением сэкономить на оборудовании, а желанием не переплачивать за торговую марку. На все продаваемое оборудование любой страны, в том числе «серьезных и солидных компаний», дается гарантия не больше 1-2 лет. Малому и среднему бизнесу важно выпускать качественный, конкурентоспособный продукт относительно небольших объемов, но широкого ассортимента. Не все готовы рисковать, покупая дорогую технику. Оборудование стран Восточной Европы, которое представляет ша компания, включает в себя все известные возможности современной техники: автоматическую подачу туб, обдув тубы сжатым воздухом, ориентирование тубы по фотометке, заполнение тубы 1-м, 2-мя и 3-мя продуктами, различные виды запайки в зависимости от качества и материала тубы, обрезка тубы, вывод ее из автомата, одновременное наполнение двойных туб, картушей, в зависимости от коэффициента вязкости продукта, и еще множество полезных опций, в том числе возможность переналадки автомата с алюминиевых на ламинантные тубы разных размеров и обратно.Поставка «под ключ» позволяет оборудованию работать круглосуточно и окупаться за 3-5 месяцев работы».

Вместе с тем Евгений отметил: «К несчастью, существует проблема подделок фасовочно-упаковочного оборудования, в том числе и нашей марки Problend OOD, и с этим приходится бороться. Но подводить под некачественный товар оборудование из стран Восточной Европы, в том числе Польши, Болгарии и России, на мой взгляд, просто не корректно».

А вот мнение Дмитрия Дьяконова: «Проблема надежности и сервиса наиболее актуальны при выборе любого оборудования. Принимая во внимание требования к работе современного производства, мы считаем, что поставщик помимо высоких эксплуатационных характеристик оборудования должен обеспечить высокую надежность и безотказность работы машин».Алина Орлова говорит о следующей проблеме: «Тубы перед запечатыванием должны быть сориентированы соответствующим образом. На наших машинах тубы соориентированы по фотометке.

Встроено два фасовочных устройства. Переналадка машины на другие размеры туб не будет трудоемкой задачей, благодаря переналадке и установке комплекта сменных частей. Некоторые производители, пытаясь снизить стоимость оборудования, делают держатели туб упрощенной конструкции.

Это приводит к малым колебаниям диаметра туб. В результате могут возникнуть затруднения в процессе фасовки (особенно при смене производителя туб, при использовании туб другого вида или другого диаметра)». Сергей Томашевский, рассуждая о конкуренции, замечает: «Хотелось бы верить, что в конечном итоге модель российского рынка станет описываться классической олигополией. Так как по настоящему серьезных компаний на рынке не так много. Продавцы, которые просто перепродают зарубежный товар, не способны к долгосрочным отношениям с клиентом и потому их услугами пользуются один раз и разочаровываются. Будем надеяться, что таких фирм-однодневок будет становиться меньше, так как известно, что качество и дешевизна связаны обратно пропорционально. 

Основные проблемы, на мой взгляд, связаны с тем, что число отечественных производителей тубофасовочного оборудования мизерно мало для объемов российского рынка и даже в условиях такой конкуренции российские производители держат цены на недосягаемом уровне для малых производств или начинающего бизнеса. Поставка же зарубежного оборудования совлечена с трудностями сроков доставки, сертификации и адаптации оборудования для нужд отечественного потребителя».

Такова ситуация на отечественном рынке туб, по мнению участников этого самого рынка. Мы не раз вернемся к этой теме, так как она слишком широка, чтобы охватить ее на страницах одного журнального материала. Складывается впечатление, что рынок этот достаточно стабильный, представить себе какую-то революцию на нем достаточно проблематично. Хотя, кто знает?

PakkoGraff будет держать Вас в курсе!

 

Насима САЛИМОВА