Металл для консервирования


Summary:
Металлические банки сохраняют за собой как за средством упаковки и хранения продукции мясной промышленности почётное первое место. Почему? Ответ прост!

Производство металлических банок для мясных консервов
Металлические банки в качестве упаковочного средства для мясных консервов все активнее теснятся стеклянными банками и полимерными материалами. Однако, собираясь в поход, в экспедицию, приобретая продукт для заведомо длительного хранения, мы покупаем тушенку именно в металлической банке, зная, что, во-первых, точно довезем ее до места назначения и, во-вторых, что вкус продукта останется прежним.
Производство мясных консервов и металлических банок
Металлические банки сохраняют за собой как за средством упаковки и хранения продукции мясной промышленности по четное первое место. Полимерные материалы для упаковки различных консервов еще не нашли широкого применения.
Данные Госкомстата России (см. табл. 1) показывают динамику производства различной консервированной продукции с 1995 по 2000 гг. Основные показатели характеризуются небольшим, но устойчивым ростом. Это касается мясных и мясорастительных, молочных, фруктовых консервов, соков. Нестабильностью развития, некоторой скачкообразностью характеризуется сектор производства консервов рыбных и из морепродуктов, овощных консервов. Резкое снижение производительности характерно для томатных консервов, а резкое увеличение — для натуральных и, в частности, фруктовых соков и детских консервов.
 
ПРОИЗВОДСТВО ОСНОВНЫХ ВИДОВ ПРОДУКЦИИ ПИЩЕВОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ ЗА 5 ЛЕТ (1995-2000 ГГ.) МЛН. УСЛ. Б
Показатели
1995
1996
1997
1998
1999
2000
Консервы, всего в том числе
2 428
2 158
2 267
2 282
2 697
3 223
Мясные и мясорастительные
348
380
326
244
560
509
из них: мясные
313,5
345,4
293
315,9
499,8
437
мясорастительные
34,5
34,6
33
28,1
60,2
72
консервы и пресервы рыбные и из морепродуктов
574
471
508
413
486
531
молочные
527
544
569
615
538
620
томатные (напитки, пасты, пюре, соусы)
244
91,7
90,8
94,7
120
117
овощные (без соков и томатных паст, пюре и соусов)
373
216
217
229
322
388
плодовые и ягодные (фруктовые)
83,5
117
130
68,2
193
164
из них: варенье, джем повидло
33,7
41,3
33,5
28,7
49,1
55,4
соки натуральные из них: фруктовые
188
227
305
424
340
705
Консервы мясные детские
8,5
5,4
6,1
9,0
8,7
8,9
Консервы детские и диетические плодоовощные
22,7
45,7
81,1
91,8
140
239
Таблица 1
 
 
 
 
 
 
 
ПРОИЗВОДСТВО КОНСЕРВОВ ПО ОТРАСЛЯМ ЗА 1995-2000 ГГ.
 
Наименование консервов
1995
2000
 
Выработано, муб.
Процент к общей выработке
Выработано, муб.
Процент к общей выработке
Консервы, всего
2 428
 
3 223
 
в том числе:
мясные
313,5
12,9
473
13,6
мясорастительные
34,5
1,4
72
2,2
консервы и пресервы рыбные и из морепродуктов
574
23,6
521
16,5
молочные
527
21,7
620
19,3
овощные (без соков и томатных паст, пюре и соусов)
373
15,4
388
12,1
томатные (напитки, пасты, пюре, соусы)
244
10,0
117
3,6
плодовые и ягодные (фруктовые)
83,4
3,4
164
5,1
соки натуральные
217
8,9
821
25,5
Таблица 2
 
 
 
 
 
На развитие указанных показателей оказывают влияние несколько факторов: спрос, импортная составляющая, качество и объем сырья.
Металлические банки производятся исключительно под определенные заказы, поэтому можно с уверенностью сказать, что определенному объему выработки консервов соответствует определенное количество тары. Учитывая разнообразие применяемой тары для выработки мясных консервов, а также для удобства учета продукции в промышленности используют специальную систему перерасчета консервов в условные единицы. Основными единицами измерения производительности предприятий служат туб (тысяча условных банок) и муб (миллион условных банок). для перерасчета условных банок в физические в мясной отрасли приняты объемные переводные коэффициенты. Таким образом, производственная мощность выражается в тысячах условных банок в смену (туб/смен.). Удельный вес производства консервов по отраслям за 1995—2000 гг. указан в таблице 2. 
Материал, формы, типы
В настоящее время основной вид тары в мясной промышленности для выработки мясных консервов — металлические банки. Стеклянные банки для выработки мясных консервов применяются ограниченно.
Основными материалами для изготовления металлической тары являются жесть электролитического лужения, алюминиевая лакированная лента и жесть горячего лужения.
Среди необходимых требований, предъявляемых к материалам для изготовления тары под мясные консервы, а именно: заданные физико-химические свойства, положительная санитарно-гигиеническая оценка, один из важнейших — доступность и недефицитность материала. Не менее важным показателем является его эстетичность, возможность нанесения на его поверхность красочного рисунка.
По способу производства банки бывают сборные и цельные. Сборная банка состоит из корпуса, донышка и крышки. В цельной круглой банке корпус и донышко выполнены как одно целое, В свою очередь, сборные банки для мясной продукции существуют круглые и прямоугольные. Из алюминиевой лакированной ленты изготавливают только цельные круглые банки.
Вместимость, ГОСТы
Для производства мясных консервов используют металлические банки различной вместимости.
Размеры и вместимость укупоренных банок, применяемых для производства мясных консервов, согласно ГОСТ 5981-88 «Банки металлические для консервов» приведены в табл. 3, 4, 5.
Тара под мясные консервы из жести электролитического лужения должна быть лакирована с наружной и внутренней сторон наружная сторона банки, боковая поверхность или крышка могут быть обработаны литографией.
Основные требования, предъявляемые к консервной таре, следующие:
  • возможность длительного сохранения качества продукта в условиях нерегулируемой температуры хранения;
  • отсутствие внутренней и внешней коррозии;
  • ограниченный переход веществ из материала тары и ее защитных покрытий в продукт;
  • термическая стойкость при стерилизации;
  • соотношение размеров (диаметра и высоты) и формы банки;
  • герметичность;
  • теплопроводность и минимальная масса.
Производители и оборудование
В стране насчитывается около 60 производителей металлических банок. Они отличаются друг от друга, как объемами производства, так и технологиями. Краткие сведения о мощностях действующих предприятий представлены в таблице 6. 
За последние годы на мясокомбинатах и других предприятиях были организованы цеха и заводы по выработке мясных консервов. Не имея собственного жестяно-баночного производства, они производят закупку тары.
Металлическую тару для продуктов мясной промышленности изготавливают на оборудовании симферопольского завода «Продмаш» им. ВВ. Куйбышева, фирм WMW «Нагема», «Блема» и «Крупп» (Германия) — производство банок прямоугольной формы. Лакопечатное производство осуществляется на линиях фирм «Майлендер» ФРГ, «Тойо-Сейканв» Япония и др.
Автоматические линии по производству металлических консервных банок разделяются следующим образом:
  • линии для производства сборных круглых банок со сварным и паяным продольным швом;
  • линии для производства прямоугольных сборных банок (в РФ такой линией оснащено единственное предприятие — Ставропольский мясоконсервный комбинат);
  • линии по производству цельных банок из жести и алюминия.
Основной тенденцией в развитии производства сборных банок из белой жести горячего и электролитического лужения является замена пропаянного оловянно-свицовым припоем продольного шва сварным. Сварной способ изготовления продольных швов баночных корпусов завоевал в мире ведущую роль. Конструкция сварного корпуса сокращает расход жести на образование корпуса примерно на 3% и улучшает качество шва.
Для изготовления сборных круглых банок из белой жести горячего и электролитического лужения со сварным продольным швом используются поточные линии, укомплектованные машинами как отечественного (бывшего СССР), так и зарубежного производства. Линии по производству банок сварным продольным швом установлены на Тихорецком, Борисоглебском и Абаканском мясоконсервных комбинатах. Производительность этих линий составляет 600 банок в минуту.
На крупных мясоконсервных комбинатах — Улан-Удэнском, Курганском, Орском, Армавирском, Ставропольском, Бийском, Троицком (Челябинская область), Урюпинском — установлены жестяноночные линии по изготовлению паяной сборной банки отечественного (бывшего СССР) и импортного (в основном бывшей Восточной Германии) производства. Производительность таких линий не превышает 300 банок в минуту.
Цельные круглые банки из алюминиевой лакированной ленты и белой жести изготавливают более чем на 30 мясокомбинатах. Изготовление тары осуществляют из рулонного алюмимия и жести, а при выпуске литографированных банок — из листового металла. Для изготовления банок применяются поточные линии или отдельные машины отечественного и зарубежного производства.
Кроме того, на отдельных мясокомбинатах по изготовлению тары эксплуатируется полуавтоматическое оборудование с минимальной производительностью.
Для защиты внутренней и наружной поверхности металлической тары на Улан-Удэнском, Курганском, Орском, Армавирском и Тихорецком мясоконсервных комбинатах установлены линии лакирования и печатания листовой жести. Метод нанесения покрытий на листы осуществляет посредством валков. Наносят лаковые покрытия на автоматическом оборудовании.
Максимальная производительность одной линии составляет от 4 000 до 6 000 листов в час в зависимости от типа машин. В настоящее время предприятия поставляют готовые листы жести другим мясокомбинатам для изготовления жестяной банки.
Кроме машин для лакирования и печати на листовом материале, в мясной промышленности применяют машины для лакирования банок методом распыления.
Метод распыления применяют для лакирования внутренней поверхности цельных банок, изготовленных из жести.
Новые материалы
В мясной отрасли вырабатываются консервы и в полимерной таре. Для этого ис ользуется материал отечественного производства «ламистер» и импортного производства «стералкон».
По сравнению с традиционными видами консервной тары (жестяной и алюминиевой) ламистер имеет ряд существенных технико-экономических преимуществ: высокие теплофизические характеристики, маллую массу (в 5 раз легче жестяной и в 1,5 раза — алюминиевой тары), легко формуется в различных типоразмерах, имеет высокую коррозийную стойкость, при стерилизации выдерживает температуру 120°С.
Тара, изготовленная из ламистера, обеспечивает полное сохранение вкуса мясных консервов при длительном хранении.
Консервную тару из ламистера изготавливают круглой и прямоугольной формы вместимостью от 115 и 260 см3
В последние годы на рынках сбыта мясных консервов произошли некоторые структурные изменения. Так, руководители цехов малой мощности ведут активную работу по расширению производства, в частности, по выработке мясных консервов и изготовлению металлической тары в целях обеспечения населения своих регионов.
Активно идет процесс организации небольших цехов по выработке мясных консервов на мясокомбинатах. В данном случае тара приобретается на других предприятиях мясной, пищевой и рыбной промышленности, а также на специализированных предприятиях по ее изготовлению.
В целом мясная промышленность Российской Федерации сориентирована на выработку мясных консервов общего назначения, предназначенных для массового потребления. Мясная отрасль имеет один действующий специализированный завод в г. Тихорецке (Краснодарский край) по производству детских мясных консервов, мощностью 100 туб/смен. Завод выпускает консервы в жестяной банке со сварным продольным швом, массой продукта 100 г.
Мясная консервированная продукция пользуется повышенным спросом, и мясокомбинаты располагают достаточной мощностью для дальнейшего наращивания объемов производства, однако сдерживает увеличение объемов производства не только недостаток финансовых средств, но и качество отечественной жести и алюминия, и необеспеченность производителей консервов качественным сельскохозяйственным сырьем.
Валентина Крылова, кандидат технических наук, доцент ВНИИ мясной промышленности Зоя Чуйкова, ведущий инженер ВНИИ мясной промышленности
 
ПРОИЗВОДСТВО КОНСЕРВОВ ПО ОТРАСЛЯМ ЗА 1995-2000 ГГ.
Диаметр, мм
Высота наружная макс., мм
Вместимость
Обозначение банки
внутренний
наружный
номинальная
перед отключением
номинальный
перед отключением
50,5
54,9
-1,0
59,0
106
+3,5-4,5
10
72,8
76,0
-1,0
70,0
260
+5,5 8,0
4
72,8
76,0
-1,0
95,0
370
+7,5-11,5
9
72,8
76,0
-1,0
114,0
445
+9,0-13,5
43
99,0
103,0
-1,5
53,2
353
+7,0-10,5
8
99,0 Таблица 3
103,0
-1,5
82,0
580
+11,5-17,5
12
 
ГОСТЫ ДЛЯ СБОРНЫХ ПРЯМОУГОЛЬНЫХ БАНОК
Длинна, мм
 
Ширина, мм
 
Высота
наружная макс.,
мм
 
Радиус закругления, мм
Вместимость, см3
 
Обозначение банки
Внутренняя
Наружная
 
Внутренняя
Наружная
 
номинальная
перед отключением
Номинальная
Предельное отклонение
Номинальная
Предельное отключение
122,4
125,6
-1,0
91,1
94,3
-1,0
53,9
20,4
5000
+5,0
-10,0
63
Таблица 4
 
 
 
 
 
 
 
 
 
ГОСТЫ ДЛЯ ЦЕЛЬНЫХ КРУГЛЫХ БАНОК
Диаметр, мм
Высота
наружная макс.,
мм
Вместимость, см3
 
Обозначение банки
Внутренний
Наружный
 
номинальная
перед отключением
Номинальный
Предельное отклонение
72,8
76,0
-1,0
31,5
110
+3,5
-4,5
1
99,0
103,0
-1,5
38,5
250
+7,0
-7,5
3
99,0
103,0
-1,5
50,5
353
+7,0
-1,0
8
Таблица 5
 
 
 
 
 
 
ОБЪЕМЫ ПРОИЗВОДСТВА МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ ТАРЫ
Производственная мощность, туб/смен.
Количество предприятий
 
Свыше 100
4
От 30 до 70
17
От 5 до 20
29
Менее 5,0
8
Таблица 6
 
 

2001 #5

 
[ Карта сайта ] [ Помощь ] [ Ответственность и правила ]