|
PVС
Summary:
Из всех полимеров поливинилхлорид (ПВХ или PVС) – единственный, за исключением поликарбоната постоянно подвергается нападкам со стороны организаций по охране окружающей среды. В последнее время процесс критики принял, в общем и целом, аморфный характер. Почему? Может, ответ в том, что производство ПВХ – крупный, широкомасштабный и, главное, прибыльный бизнес?
В начале нового тысячелетия окружающий ландшафт для пластиков «позеленел». Из всех полимеров поливинилхлорид (ПВХ или PVC) — единственный, за исключением, поликарбоната) постоянно подвергается нападкам со стороны организаций по охране окружающей среды. В последние десятилетия процесс критики принял аморфный, вялотекущий характер, временами активизируемый «зелеными», и тормозящийся крупными изготовителями, лоббирующими свои интересы. Производство ПВХ — крупный, прибыльный и широкомасштабный бизнес. А упаковка — не единственная сфера его применения.
Нестабильность цен на поливинилхлорид — основная черта мировых рынков последних лет. После падения на 17 центов за кг в 1998 г. цены на ПВХ выросли на 30 центов за кг. Повышение цен на ПВХ превышало средний показатель роста на другие полимеры упаковочного приложения. В США продано 12 млрд фунтов ПВХ в 1995 г. За последующие четыре года объем продаж вырос на 25% и приблизился к отметке 15,1 млрд фунтов. Аналитики полагают, что в ближайшем будущем спада не предвидится. Потребление ПВХ будет расти за счет стран третьего мира.
Позиция европейских поставщиков относительно будущего ПВХ непоследовательна, прослеживаются противоречивые тенденции. Производители рисуют оптимистичную картину, но изымают капиталовложения. Компания EVC International крупнейший европейский поставщик ПВХ, утверждает, что рост цен и спроса на ПВХ создает благоприятное впечатление для рынков Европы. Тем не менее компания отказалась от ввода дополнительных инвестиций, ранее упомянутых как возможные.
1999 г. прошел под девизом «сжатые объемы — растянутые сроки поставок». На протяжении года спрос на поливинилхлорид опережал предложение. Поставщики искусственно удерживали цены и временно закрывали предприятия, увеличивая сроки поставок, которые за вторую половину 1999 г. выросли в два раза. Несмотря на недостаточные объемы, европейским производителям удалось поддерживать импорт на стабильном уровне.
Считается, что в конце 1999г. — начале 2000 г. рост цен на ПВХ опережал цены на исходное сырье. В период с января по март нынешнего года сроки поставок ПВХ стабилизировались или сохранялись на привычном уровне минимальных приростов. В марте 2000 г. новый виток цен возобновился. Поползли вверх ценовые индексы на ПЭТ. К апрелю-маю стали «подтягиваться» до более высоких отметок цены на другие полимеры, в т. ч. и ПВХ. Специалисты прогнозируют, что в ближайшие три года спрос на ПВХ будет увеличиваться на 4,8% в год. Поставки вырастут на 3%.
Некоторые поставщики свертывают инвестиции. Норвежская Norsk Hydro объявила о возможности продажи или слияния нефтехимического бизнеса с ПВХ на сумму в $ 1,6 млрд. Проект запланирован на три года.
Противоречивая ситуация связана с общей нестабильностью отрасли, расшатываемой атаками «зеленых», негативным отношением общества к использованию ПВХ, проблемами переработки, законодательными актами.
Большинство атак на ПВХ в Европе и США сфокусировалось на небольших аспектах приложения пластика (детские игрушки, медицинские пакеты для транспортировки и хранения крови и замороженной плазмы). Но наибольшие сектора потребления ПВХ сосредоточены в других областях. В США, например, 63% синтезируемого ПВХ покупается строительной индустрией.
Факт, тем не менее, остается фактом: корпорации Ford и General Motors замещают ПВХ в деталях машин, указывая на технические характеристики ПВХ и проблемы с переработкой. Медицинские компании переходят на альтернативные материалы. Последний сокрушительный удар нанесен в прошлом году, когда Европейская комиссия издала запрет на использование ПВХ в детских игрушках.
Рынок так называемых «I.V. пакетов» из ПВХ, предназначенных для упаковки, хранения и транспортировки крови, замороженной плазмы, растворов солей, глюкозы, электролитов и других медицинских жидкостей, характеризуется большими поставками. Только в США объемы производства таких пакетов исчисляются 100 млн штук ежегодно. Сегодня две компании предложили материалы, способные заменить ПВХ. Компания В. Braun McGaw, США, на долю которой приходится 20% американского рынка «I.V. пакетов», приступила к изготовлению и поставке пакетов из прорезиненного этилена (внутренний слой) и сополимера пропилена (внешний слой). Новый материал не содержит пластификаторов. Производство этих пакетов обходится дороже, чем ПВХ, но продажную цену компания смогла удержать на уровне цены ПВХ. Немецкая компания Serum-Werk Bernburg AG является единственным изготовителем медицинских пакетов из нового запатентованного материала Propyflex, разработанного в Германии. Материал представляет трехслойную пленку толщиной 200 мкм, изготавливаемую методом соэкструзии. Сложная композиция состоит из гомополимера полипропилена (внешний слой), смеси полипропилена и стирола, этилена, бутадиена и стирола (SEBS); смеси полипропилена и SEBS. Новая пленка обладает более высокими по сравнению с ПВХ барьерными свойствами, а •уровень водонепроницаемости гораздо выше. Propyftex поставляется в рулонах. Пакеты формируются, наполняются и запечатываются на вертикальных упаковочных машинах.
Спектр упаковочного применения ПВХ не ограничивается медицинскими пакетами. В США и Европе на конечные рынки потребления поливинилхлорида приходится в среднем 50% жесткой упаковки, 30% — бутылок, 10—12% — гибких пленок, и всего лишь 2-3% — различного рода крышек. Для ПВХ-пленок характерны высокие характеристики ударной вязкости, хорошие свойства устойчивости к задиру (проколу), формоустойчивость, т. е. стабильность размеров, оптические свойства прозрачности, отличные барьерные характеристики к маслам и смазочным материалам. Высокопластифицированная ПВХ-пленка обладает замечательным свойством: отличной растяжимостью, известным как новое качество — «стрейч» и уникальной «липкостью». Это делает пленку идеальным средством для ручной упаковки свежего мяса и других продуктов питания. Менее пластифицированная ПВХ-пленка применяется для обертывания кассет, игрушек, книг и т. д. Продукт в ПВX-упаковке можно стерилизовать, подвергая воздействию гамма-излучения. Блистерная упаковка в качестве основы содержит картонную подложку; оболочка блистера состоит из поливинилхлоридного полотна, изготавливаемого методом термоформинга. Такие свойства ПВХ, как прочность, высокая степень прозрачности, устойчивость к маслам и спиртосодержащим жидкостям позволяет формовать бутылки, упаковочную тару, для которой важны каждое или все из вышеуказанных свойств
Практически во всех упаковочных приложениях, будь то пленка или жесткое полотно, существуют альтернативные поливинилхлориду материалы, способные если не заменить, то существенно снизить потребление. Термоформованная упаковка — коррексы под яйца, конфеты, салатницы с крышками для структур типа «фаст-фуд», контейнеры под торты, стаканчики для мороженого и многое другое. Производители такой упаковки имеют под рукой кроме ПВХ еще 2-3 вида различных материалов, в частности, ориентированный полистирол (ОПС), полиэтилентерефталат (ПЭТ), ударопрочный полистирол. Характеристики прозрачности у термоформованных контейнеров из ПВХ и ОПС идентичны — 92-93% (у стекла 92%). Удельная плотность ПВХ-упаковки (1,3) выше, чем у ОПС-тары (1,05), но сравнима с упаковкой из ПЭТ (1,32). ПВХ-термоформинг обладает отличной жиростойкостью, прочностью и пластичностью — его легче и надежнее транспортировать. Российским производителям пищевых продуктов, например, термоформованная упаковка из ПВХ и ОПС обойдется приблизительно в одну и ту же цену. И тот, и другой материал производится за рубежом. У ПВХ российские корни, но многочисленные добавки (30%) — те же пластификаторы, модификаторы механических свойств — приходится импортировать. В свою очередь ОПС-полотно производят только в нескольких местах; главным образом — в СШК. Поэтому цены на ПВХ в России постоянно конкурируют с ценами на ОПС. Помимо прочего, отходы ОПС очень высокого качества, а переработка отходов весьма рентабельна.
В пленочных приложениях у ПВХ существуют «классические» дуплексные конкуренты: ПВХ-стрейч-пленка — ПЭ-стрейч-пленка; ПВХ-термоусадочная — ПЭ-термоусадочная пленки. Наиболее сложная позиция у стрейч-пленок. В России, например, не существует производства ПВХ-стрейч-пленок. Они привозятся из Европы, Азии, США. До недавнего времени не существовало и производителей ПЭ-стрейч-пленки. Сравнительно недавно такое производство организовано на московском заводе Успенский Агромашпласт. Российский производитель использует материалы на основе полиэтилена — линейный полиэтилен низкой плотности (LLDPE) и различные смеси из полиэтиленов на основе технологий соэкструзии. Плоскощелевая соэкструзия многослойных композитных пленок позволяет получать упаковку «на заказ» — вариации слоев и гарантированные свойства многообразны. За основу принята стандартная композиция, заимствованная у зарубежных производителей: трехслойная комбинация типа А-В-С, где А — адгезионный слой; В — несущий, прочностной слой; С — слой «подлипающий». Агромашпласт разработал и запатентовал еще 8 композиций многослойных пленок, рекомендованных различным упаковочным приложениям. Как правило, ПВХ- и ПЭ-стрейч-пленки предлагают одинаковые толщины (от 10 до 30 мкм). Применение пленок градуируется на идентичные группы: ручная упаковка пищевых продуктов (толщина 10 мкм), ручная паллетная упаковка товаров (толщина 17—20 мкм), машинная автоматическая пал-летоупаковка (толщина от 23 до 27 мкм). Цены на российский ПЭ-стрейч выше, чем на импортные аналоги, но качество, вариационные возможности для специфических приложений более конкурентоспособны.
Любопытно другое: производство ПВХ-стрейч-пленки за рубежом стоит на 40-60% дороже, чем ПЭ-стрейч-пленки отечественных изготовителей; плюс неизбежные транспортные расходы. Цена на ПВХ-стрейч для российского потребителя упаковки составляет около $ 3,5-3,7 за кг. «Домашняя» ПЭ-стрейч-пленка стоит около $ 2,8 за кг. Причина рыночной устойчивости иностранной объясняется технологическими преимуществами. ПВХ-стрейч — пленка «дышащая» или воздухопроницаемая. Подобное качество дает преимущество над ПЭ-стрейч в упаковке, например, хлебобулочных изделий, сыров и других продуктов.
Марина Монахова
Обозреватель PakkoGraff
2000 #2
|
